home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ ftp.xmission.com / 2014.06.ftp.xmission.com.tar / ftp.xmission.com / pub / lists / hist_text / archive / v01.n333 < prev    next >
Internet Message Format  |  1999-07-21  |  41KB

  1. From: owner-hist_text-digest@lists.xmission.com (hist_text-digest)
  2. To: hist_text-digest@lists.xmission.com
  3. Subject: hist_text-digest V1 #333
  4. Reply-To: hist_text
  5. Sender: owner-hist_text-digest@lists.xmission.com
  6. Errors-To: owner-hist_text-digest@lists.xmission.com
  7. Precedence: bulk
  8.  
  9.  
  10. hist_text-digest        Thursday, July 22 1999        Volume 01 : Number 333
  11.  
  12.  
  13.  
  14.  
  15. ----------------------------------------------------------------------
  16.  
  17. Date: Wed, 21 Jul 1999 21:53:54 -0500
  18. From: "Ratcliff" <rat@htcomp.net>
  19. Subject: Re: MtMan-List: razor stropping
  20.  
  21. THIS I have printed and saved to several files.  It is the information I =
  22. needed.  Thanks, Buck.  I hope you sell a pile of these =
  23. razors.......refer 'em to me if you like.
  24. YMOS
  25. Lanney
  26. - ----- Original Message -----=20
  27. From: <buck.conner@uswestmail.net>
  28. To: Dean Rudy's hist_list <hist_text@lists.xmission.com>; Bill =
  29. Cunningham <bcunningham@gwe.net>
  30. Sent: Tuesday, July 20, 1999 4:15 PM
  31. Subject: MtMan-List: razor stropping
  32.  
  33.  
  34. > -Lanney,
  35. >=20
  36. > As promised here's more information, in process of doing an article on =
  37. shaving and equipage for the T&LR journal.
  38. >=20
  39. > Later
  40. > YF&B
  41. > Buck
  42. > ______________________________________________________
  43. > Here's some information from Arthur Boon;
  44. >=20
  45. > STROPPING TECHNIQUE
  46. > Strop only before shaving, after the edge could 'grow' for at least 24
  47. > hours, but preferably 48 hours. If you strop the edge immediately =
  48. after
  49. > shaving, the misaligned microserrations behave as a burr, which will
  50. > break off and penetrate the leather, which will turn into sandpaper. =
  51. If
  52. > you honed just before stropping, clean the blade with water and soap =
  53. and
  54. > dry with a cloth without touching the edge; this too is to prevent =
  55. small
  56. > metal parts to get stuck into the strop, which can damage the edge =
  57. while
  58. > stropping. Keep the tang between index finger and thumb and keep those
  59. > fingers stretched. Place the blade flat on the strop. In case of a
  60. > hanging strop, keep it under tension continuously, because if you let =
  61. it
  62. > hang through, you will create a round and therefore blunt cutting =
  63. edge.
  64. > Pull the blade over the strop away from the cutting edge and in the
  65. > direction of the back. If you strop the other way in the direction of
  66. > the edge (which is the case during honing), you will cut through the
  67. > strop, or you will cause knicks which will damage the razor. In the
  68. > course of this stroke, take care that the complete cutting edge has
  69. > touched the strop. The pressure of the knife on the strop should not
  70. > exceed the weight of the knife, to prevent rounding and thus blunting
  71. > the cutting edge. At the end of the stroke, keep the blade in contact
  72. > with the strop, and swing the blade 180 degrees, causing it to rotate
  73. > around the back; the back should keep in contact with the strop. Then =
  74. do
  75. > a stroke in the other direction. Repeat this about 10-60 times. Do =
  76. this
  77. > procedure first on the canvas (about 10 times) next on the leather.
  78. > ________________________________________________________     =20
  79. > Get a subscription to a journal of the fur trade and early history of =
  80. the times, the one the American Mountain Men read and write:        =20
  81. >                =20
  82. > The Tomahawk & Long Rifle  * 3483 Squires  * Conklin, MI  49403    =20
  83. > ATTN: Jon Link        =20
  84. >                                 =20
  85. > The subscription for the journal is $20 for a year or $35 for two =
  86. years. You will receive quarterly issues - Feb, May, Aug, Nov,.      =20
  87. > ________________________________________________________     =20
  88. >                =20
  89. >=20
  90. >=20
  91. > Signup for your free USWEST.mail Email account =
  92. http://www.uswestmail.net
  93. >=20
  94.  
  95. ------------------------------
  96.  
  97. Date: Wed, 21 Jul 1999 22:09:18 -0700 (PDT)
  98. From: Jerry & Barbara Zaslow <zaz@pacificnet.net>
  99. Subject: Re: MtMan-List: Spanish Arms
  100.  
  101. Henry,
  102.  
  103. Talked to George Thompson, Capitain of the AMM this evening, who is also a
  104. docent at La Purisima Mission and I was mistaken about the Brown Bess
  105. Muskets at La Purisima in the 1820s.  George said that the reason they had
  106. Brown Bess Muskets on display was because the correct guns were stolen and
  107. this is what they got to replace them.  They picked Brown Bess Muskets
  108. because they were just about everywhere during that time period.  
  109.  
  110. He told me that the guns that they did have were Miguelet (I hope I spelled
  111. it right) Muskets, which were made in Spain.  George told me that one of our
  112. AMM Brothers (Carl Herder) actually has an original and that another (Joe
  113. Curtis) has made reproductions in the past.  If you would like, I will get
  114. their numbers because they are not on the net to my knowledge.
  115.  
  116. Best Regards,
  117.  
  118. Jerry (Meriwether) Zaslow #1488 
  119.  
  120. ------------------------------
  121.  
  122. Date: Thu, 22 Jul 1999 02:04:59 -0500
  123. From: Mike Rock <mikerock@mhtc.net>
  124. Subject: MtMan-List: The long awaited, ***Old Files to New Knives, copied from the original.***
  125.  
  126. I have not been able to contact Jim Kelly, my friend, and author of this
  127. article.  He works for Rolled Alloys, in Michigan, and is an excellent
  128. metallurgist, blackpowder shooter, and amateur smith.  I don't think he
  129. will use a skinning knife of me, and this is an excellent article.
  130. Mike Rock
  131.  
  132.         Old Files and New Knives
  133.                 Jim Kelly, January, 1987
  134.  
  135.     "Used files are the handies source of high carbon steel available to
  136. the home craftsman.  treat them right and they'll make wood chisels
  137. finer than any on the market, as well as excellent knives.  But, if you
  138. forge them like mild steel and heat reat carelessly, the result can be
  139. brittle tools with crumbly edges.  Doing it right means forging and
  140. hardening from controlled, moderate to low temperature.
  141.     First, some light background in steel metallurgy.  Most of you know
  142. that steel is hardened by heating to red heaat, then quenching in oil or
  143. water.  Do this to low carbon steel and nothing much happens. It will
  144. remain rather soft.  This is because steel must have a certain amount of
  145. carbon in it before it will harden.  Very roughly speaking, the higher
  146. the carbon, the higher the as quenched hardness and wear resistance, but
  147. the lower in toughness.
  148.     Some examples.  Commonly available cold drawn steel is generally AISI
  149. 1018.  The '10' means plain carbon steel, and the '18' means a nominal
  150. 0.18%by weight carbon content.  Heat this steel red hot, quench in cold
  151. water and it will harden a little, but not enough to be useful. 
  152. Normally the only heattrreatment done to 1018 would be to case carburize
  153. it.  Commonmachine shafting, axles, and some modern shotgun barrels are
  154. AISI 1035 (nominally 0.35% carbon). This steel responds to heat
  155. treatment.  If small pieces are water quenched, and then tempered
  156. peacock blue, they will attain a spring hardness (but, no, this does not
  157. mean that 1035 is useful spring steel).  AISI 1060 (0.55 to 0.65%
  158. carbon) is used for sledge hammers and cold shisels, shich must be hard,
  159. yet take a beating.  As the carbon content of steel increases, the as-
  160. quenched hardness also increases, up to a level of about 0.6% carbon. 
  161. Above this, higher carbon increases hardness (that is, resistance to
  162. being dented) onlyu slightly>  But wear resistance does continue to
  163. improve with sill higher carbon, above 0.6%.  The excess carbon can form
  164. many fine, hard iron carbide particles which help retain sharp edges and
  165. resist abrasion.  Common wood saws and older power lawnmower blades are
  166. AISI 1070 to 1080 (0.7 to 0.8% carbon).  Axes are 1086 and str drills
  167. are 1095.
  168.     1095, with carbon ranging from 0.90 to 1.03%, is the highest carbon
  169. plain carbon steel you can find in steel warehouses.  Since the
  170. beginning of this decade Nicholson/Black Diamond files have been 1095. 
  171. 1095 steel makes good general  purpose knives, daggers, firesteels and
  172. wood working tools.
  173.     Back to files.  Obviously, file teeth must be extremely hard and wear
  174. resistant to stay sharp while cutting metal.  For centureis, files have
  175. been made of either soft iron, which is then case hardened, or high
  176. carbon steel.  Even high carbon steel files may be coated with some
  177. mixure to lightly case harden them.  Thisis so the razor fine cutting
  178. edge dosn't burn off when heated cherry red to harden it.
  179.     In 'The Thirteenth Book of Narural Magik', 1589, G.B. Della Porta
  180. describes 'ways whereby Iron may be made extream hard'.  To harden files
  181. he says:
  182.     'Take Ox hoofs, and put them nto an oven to dry, that they may be
  183. powdered fine; mingle well one part of this with as much common salt,
  184. beaten glass, and chimney-soot, and beat them together, and lay them up
  185. for your use in a wooden vessel hanging in the smoak; for the salt will
  186. melt with any moisture on the place, or air.  The powder being prepared,
  187. make your Iron like to a file; then cut it chequerwise, and crosswayes,
  188. with a sharp edged tool:  having made the  Iron tender and soft, as I
  189. said, then make an Iron chest fit to lay up your files in, and put them
  190. into it, strewing on the powder by course, that they may be covered aoll
  191. ocer: then put on the cover, and lute will the chinks with clay and
  192. straw, that the smoak of the powder may not breath out; and lay a heap
  193. of burning coals all over it, that if may be red-hot about an hour:when
  194. you think the powder to be burnt and consumed, take the chest out from
  195. the coals with Iron pincers, and plunge the files into very cold water,
  196. and so they will become extream hard.  This is the usual temper for
  197. files; for we fear not if the files should be wrested by cold waters.'
  198.  
  199. This four hundred year old process is metallurgically entirely correct. 
  200. The chimner soot, of course, is a nearly pure source of carbon the
  201. carburize or case harden the surface.  'Ox hoofs', along with carbon,
  202. provide nitrogen which further improves sliding wear resistance.  Salt
  203. and glass melt the whole mess together to provide intimate contact with
  204. the iron.  They also probably catalyse or enable the high temperature
  205. chemical reactions which get the carbon into the iron.  And, even today
  206. the 'usual temper for files' is just as they come from the quench, with
  207. no further reheat(or draw).
  208.     Until recent years when the EPA became overly concerned, modern
  209. practice was to coat high carbon steel files with a roughly similar
  210. mixture before hardening from a protective lead bath [heated quite red,
  211. to provide the heat--lead is a commonly used heat treat heating bath, as
  212. is molten salt--Mike].  The moder version of Ox hoofs is potassium
  213. ferrocyanide (K4Fe (CN)6.  This is mixed with flour and bone black, and
  214. all are boiled together in salt water.  Both files and rasps were coated
  215. with this 'cyanide loaf'.  Rasps still are, as it is necessary to case
  216. harden the 1035 steel from which they are made.
  217.     While the currently used 1095 processes into a very good file, I
  218. suggest you get ahold of pre-1980 files to make the best edge holding
  219. tools.  These older files will be of 1.2 to 1.4% carbon steel, which is
  220. higher carbon than van be found anywhere else.  Other than your memory
  221. there a couple of ways of telling which are the older files.  One is
  222. that files marked only 'Black Diamond' were made in 1975 or earlier, and
  223. are difinitely 10130 (1.3% carbon) steel.
  224.     After that year the manufacturer stamped 'Black Diamond' on one side
  225. and 'Nicholson' on the other.  The other idstinction is the tang.  It
  226. used tobe that to same metal the tangs were hot'rolled from the file
  227. bland with little waste. [these tangs generally taper BOTH in length AND
  228. thickness--Mike] By 1978 it was more economical to use a longer blank
  229. and shear off metal to form the tang. [these tangs taper only in the
  230. length--Mike].  A sheared tang will appear obviously different than a
  231. hot rolled tang.
  232.     The ultra high carbon of these older files makes the steel capable of
  233. taking and holding a razor edge and suits it for the very finest of wood
  234. cutting tools.  This high carbon also makes the steel more tricky to
  235. forge and heat threa than, say, an AISI 1070 spring steel.  If you
  236. overheat and coarsen the grain of your file steel it will not be capable
  237. of taking the finest edge.
  238.     That old Nicholson file in your scrap bod was heated for about five
  239. minutes in a molten lead bath at 1440 Degrees F., quenched in brine to
  240. get maximum hardness, and then NOT tempered at all.
  241.     Let's do the simplest job first, and make a straight wood chisel or
  242. wood turning tool out of that old file.  Most commercially available
  243. wood chisels ae not eally meant either to take or hold a fine edge.  The
  244. best on the maker these days are, sad to say, Japanese, such as Oiichi
  245. or Iyoroi.  Well, you can match these chisels.  Just grind your file to
  246. the shape you want, usually with a 25 to 30 degree bevel. Use plenty of
  247. water so not to soften it, or, worse yet, crack it.  The best bet is to
  248. first scrub off all old oil and grease.  This is necessary to preserve
  249. domestic tranquility as you are about to temper the thing at 350 degrees
  250. in Wife's oven, for a good hour.  This will relieve a lot of internal
  251. stress 9like taking one small glass of wine) and prevent the fine edge
  252. from chipping.  The safest thing to do is temper before you grind it to
  253. shape, so it is less likely to crack in grinding.  I suggest 300-350
  254. degrees F, which is very light straw.
  255.     After tempering for an hour the straw may deepen somewhat. Do not trust
  256. the temperature settings on kitchen ovens, try a scrap piece first and
  257. go by the temper color, or by a Tempilstik.
  258.      You now have a wood chisel which willhold as good or better edge than
  259. anything on the market today.
  260.     This choice of seel and temper will not make a good bowie knife,
  261. although it would be great for a skinning knife.  That 350 degree F
  262. temper leaves the metal rather too brittle to handle the rough use of
  263. our average camp knife.  A skinning knife must hold a good edge through
  264. a lot of cutting.  Hopefully, you all won't use your skinning knives to
  265. chop wood, bone and tin cans as well.
  266.     For bowies, daggers and firesteels I'd first suggest using a post-1980
  267. file of 1095 steel.  This will still hold a good edge but be a little
  268. tougher than the older 10130 steel.  Temper a bit before grinding to
  269. shape.  For most knives I suggest tempering at 500 degrees F.  Thatis a
  270. mottled brown to purple temper color.  Again, I'd use the household oven
  271. for about an hour.  And don't trust the temperature setting on that
  272. dial!
  273.     We have about come to the point where we've gotta get serious about
  274. temperature measurement.  Pyrometers, thermocouples and electronically
  275. controlled electric heat treat furnaces ust aren't in your budget, are
  276. they?  Do forget about judging temperature, at red heat, by eye.  Even
  277. professional heat treaters can be off by 200 degrees F when checked
  278. against the cold, unfriendly pyrometers. Well, there is hope for the low
  279. budget shop.  That is, an inexpensive and very accurate metod of
  280. temperature measurement, called a Tempilstik.  This thing is a
  281. calibrated crayon.  Let's say you sprung $6 or so for a 500 degree f
  282. temperature indicating crayon. First, mark your workpiece with this
  283. crayon.  Heat the etal.  The crayon mark will change color, that means
  284. nothing. But, as soon as the metal reaches 500 degrees F, that dry
  285. opaque mark will change to a distinct melted mark.  Really, you should
  286. also mark it with a 525 degree F Tempilstif so you will know if it got
  287. too hot.
  288.     These things are easy to use and they are accurate.  The 500 degree F
  289. Tempilstik is accurate to +/- 5 degrees F. Above 700 degrees F or so,
  290. the procedure is to stroke the hot metal with the Tempilstik now and
  291. again during heating.  When the metal reachs temperature, the crayon
  292. will leave a liquid smear [the 'feel' of the stroke changes too.  This
  293. lets you work kinda blind, inside your fire--Mike].  The cost of
  294. Tempilstiks is currently $5.90 in quantities from 1-9.  They are carried
  295. by welding suply distributors, or may be had direct from: Tempil
  296. Division, Big Three Industries, Inc., 2901 Hamilton Blvd., south
  297. Plainfield, N.J.  07080  (201-757-8300.  Minimum order is three
  298. Tempilstiks, and include some postage. [I will check and confirm this
  299. address and telephone number--Mike].
  300.     Back to files.  It is more fun to forge a blade to shape than to grind
  301. it, so let's get into the nitty gritty.
  302.     Forging high carbon steel is a very different matter than working mild
  303. steel.  Yes, you blacksmith types know it is easier to burn high carbon
  304. steel.  But even if you don't burn it, forging a 1.3% Carbon file from a
  305. white heat and slow cooling it can coarsen the grain and make it rather
  306. brittle at any temper.  One problem is all that carbon.  When steel
  307. contains more than 0.8% carbon, it is easy to get a brittle iron carbide
  308. network.  Huh?? Well, the excess carbon can form a brittle carbide layer
  309. around each grain.  Back up further! all metals, including steel,
  310. consist of millions of tiny crystals, all stuck together.  Imagine a
  311. pile of graped that have been pressed together without breaking the
  312. skins.  each grapeis roughly the same shape as a metal crystal or
  313. 'grain'.  If you overheat and slow cool a file, the 'skins' of each of
  314. the little 'grape' will be hard and glass brittle.  That translates into
  315. a cutting edge that easile becomes radded or crumbles.
  316.     I suggest forging that file, especially if it is the old 10130 steel,
  317. as if it was a true Damascus (Wootz) steel.
  318.     That is, heat to a much lower temperature than usual.  This means fore
  319. muscle butit will also keep the metal fine grained, which is most
  320. important.  damascus, which could be as high as 2% carbon, is forged
  321. starting at 1550-1600 degrees F and finished at a blood red, about 1200
  322. degrees F.
  323.     There is really no way you can jusde a 1660 degree F starting
  324. temperature by eye.  If you are serious about fine work and don't like
  325. throwing hours of your time and material into the scrap bin, invest in a
  326. couple of Tempilstiks, rated at say, 1550 and 1600 degrees F.  Once the
  327. blade has been forged you should always anneal it to reduce chances of
  328. warping and cracking during the hardening operation.  The safest way to
  329. do this is to heat the blade 1300-1400 degrees F for half an hour or so,
  330. and bury it in ashes or lime to cool slowly.
  331.     [Omitting this pre-hardening anneal is about the single greatest cause
  332. of amateur smith's failures in hardening steel--mike]
  333.     Most steels are annealed from a higher temperature. I am suggesting
  334. this lower anneal to keep the fine grain structure and fine carbide
  335. distribution you got by forging that old 1.3% carbon file down in the
  336. cherry to blood red range. [sub-critical anneal--breaks up any fine
  337. carbide network--Mike]
  338.     Now that you have forged and annealed the blad, grind it all over to
  339. near final shape.  you MUST grind off the scaled, decruburized surface
  340. or it will crack in heat treatment.  When yu heat in the forge, some of
  341. theiron oxidizes to a blue-gray scale.  that is obvious.  But, some of
  342. the carbon literally burns out of the steel's surface.  This is just the
  343. opposite of case hardening. If you leave that thin, soft, low carbon
  344. skin on the blade, paradoxically enouth it WILL crack when quenched in
  345. water or brine.
  346.     To harden that file steel, heat to 14401450 degrees F for about 4-5
  347. minutes and brine quench.  Again, invest in a 1425 and a 1450
  348. Tempilstik.  Do NOT overheat it!
  349.     The quench is important.  If you want to be really traditional, you
  350. could use the urine of a three year old goat fed only ferns for three
  351. days.  However, today there is a better way, particularly for apartment
  352. dwellers and other Urban Folk.  That is salt brine.  Mix just 13 ounces
  353. of common salt in a gallon of fresh water.  That makes a 9% brine
  354. solution. This brine will quench twice as good as water. [extract heat
  355. from the steel at twice the rate--Mike].  It reduces the chances of
  356. cracking and warping and makes a harder part.  Brine is, of course, less
  357. fragrant than the aforementioned animal product. Keep your brine cool or
  358. at no more that room temperature.
  359.     Don't quench file steel in oil.  That won't harden it well at all.
  360.     How you dunk the knife in the brine quench is important.  If you
  361. belly-flop it in, it is guaranteed to warp, and it may crack.  Plunge
  362. the hot knife straight into the brine, and it will come out reasonably
  363. straight.  It will be more straight if you quench in brine than if you
  364. quench in water.  this is because brine quenches the steel more
  365. uniformly all over.  Move the knife in a figure 8 motion while it
  366. sizzles in the brine.  This gives a more uniform quench.  Remove it
  367. while it is still warm and temper as soon as possible.
  368.     Tempering quickly is important, lest the metal decide to crack while
  369. resting quietly on your workbench. [that tell tale 'click' in a quiet
  370. shop is VERY disheartening--Mike].  The word 'temper' these days means
  371. to reheat a quenched part to make it softer and tougher.  for knives of
  372. file steel I temper at least at 450 degrees F, preferable 500 degrees F.
  373.     If you forged a firesteel out of an AISI 1095 steel file, I would
  374. temper 500 to 600 degrees F.  You might temper first at 500 degrees F
  375. and try striking spark.  If it seems too hard, retemper at 600 degrees F
  376. (the blue beyond purple).    
  377.     If the knife blade is crooked, temper it first before you try to
  378. straighten it!!  [Cool to room temperature after all tempering or
  379. annealing operations-mike]. Then heat it to 300 degrees F again (straw
  380. to brown) and straighten while hot.  DO NOT heat the steel a beautiful
  381. blue and try to straighten at this temperature.  Steel has a peculiar
  382. brittleness while it is in the blue range (550-600 degrees F). [This
  383. range is known as the blue-brittle range for a reason, and is avoided
  384. like the plague in industry--there is also a black heat, 885 degrees F
  385. known as 'black shearing heat' where a two inch bar of steel can be cut
  386. cleanly with a 2# hammer and a cold chisel--Mike].
  387.     This toughness, by the way, is important in a farriers rasp.  When
  388. shoeing a horse I understand it is occasionally necessary to get the
  389. beast's attention.  This is accompolished by rapping them on the hoof. 
  390. High carbon farrier's rasps tend to break during this endeavor. Hence,
  391. they are made of tough 1035, lightly cased. [anyone comfirm this???????
  392. - --Mike]
  393.     you can forge the rasp steel from high temperatures without embrittling
  394. itl  when you're finished, take the forging and normalize ti by heating
  395. to 1575-1650 degrees F and air cool.  This refines the grain which may
  396. have coarsened in the forge.  It is very important that the steel be
  397. fine grained.  Fine grain steel in remarkably tougher than coarse
  398. grain.  All steel forgings shold be annealed or normalized to impreve
  399. their toughness.  
  400.     To harden that rasp steel, heat 1525-1600 degrees F and quench in cold
  401. brine.  For a tough throwing knife, temper about 700 degrees F.  This
  402. discussion holds for American made Nicholson or Black Diamond rasps.  If
  403. you are wont to purchase asian products I might suggest you contact an
  404. Asian metallurgist regarding how best to treat them.
  405.  
  406.  [I would suggest the obvious......BUY AMERICAN, BE AMERICAN --Mike]
  407.  
  408. I would like to thank Jim for this fine article, and hope your patience
  409. on this thread was not exhausted by the length.
  410.  
  411. Mike Rock
  412.  
  413. ------------------------------
  414.  
  415. Date: Thu, 22 Jul 1999 10:42:45 EDT
  416. From: TrapRJoe@aol.com
  417. Subject: Re: MtMan-List: Re: MtMan-Women at Rendezvous
  418.  
  419. Last week the Carson museum called them wifes.
  420.  
  421. ------------------------------
  422.  
  423. Date: Thu, 22 Jul 1999 10:46:14 EDT
  424. From: TrapRJoe@aol.com
  425. Subject: Re: MtMan-List: Senate Bill S1006
  426.  
  427. Love to send you the URL, except, What's a URL?
  428.  
  429.                         TrapRJoe
  430.  
  431. ------------------------------
  432.  
  433. Date: Thu, 22 Jul 1999 08:51:42 -0600
  434. From: "Sickler, Louis L" <louis.l.sickler@lmco.com>
  435. Subject: RE: MtMan-List: Senate Bill S1006
  436.  
  437. IT IS
  438.  
  439. www.nationaltrappers.com
  440.  
  441. Lou Sickler
  442. Colorado Territory
  443.  
  444. > -----Original Message-----
  445. > From:    TrapRJoe@aol.com [SMTP:TrapRJoe@aol.com]
  446. > Sent:    Thursday, July 22, 1999 8:46 AM
  447. > To:    hist_text@lists.xmission.com
  448. > Subject:    Re: MtMan-List: Senate Bill S1006
  449. > Love to send you the URL, except, What's a URL?
  450. >                         TrapRJoe
  451.  
  452. ------------------------------
  453.  
  454. Date: Thu, 22 Jul 1999 09:52:20 -0600
  455. From: agottfre@telusplanet.net (Angela Gottfred)
  456. Subject: Re: MtMan-List: Women at Rendezvous
  457.  
  458. Iron Burner & Capt. Lahti have stolen some of my thunder, but I have to 
  459. chime in to agree: lots of women were involved in the fur trade. Just 
  460. because they weren't white doesn't mean that they don't count. 
  461.  
  462. Iron Burner <llsi@texas.net> wrote:
  463. >When I asked a matronly museum volunteer about that, she coyly implied that
  464. >they [Kit Carson's native American wives] weren't really wives.
  465.  
  466. That reminds me of a story. (My apologies if I've already told this one on 
  467. the list!) In 1836, the Rev. Herbert Beaver arrived at Fort Vancouver to 
  468. collide headfirst with Dr. John McLoughlin over the subject of McLoughlin's 
  469. mixed-blood (half-breed) country wife, Marguerite. Dr. McLoughlin married 
  470. her at Rainy Lake "according to the custom of the country" in 1811. At that 
  471. time, there was no clergyman for hundreds of miles around (and no justices 
  472. of the peace either), so a common-law marriage was his only option. Beaver, 
  473. however, called Marguerite a "kept Mistress" who should not be allowed to 
  474. associate with decently married couples. When Beaver continued his abuse 
  475. even after Chief Trader James Douglas married the McLoughlins in a civil 
  476. ceremony (Douglas was also a JP), Dr. McLoughlin gave Beaver a sound 
  477. thrashing with his own cane. (All of the above is from Van Kirk, 155-157)
  478.  
  479. In short, had you suggested to many Canadian fur traders that their "country 
  480. wives" weren't _really_ wives, you would have been in deep yogurt. I must 
  481. hasten to add, however, that some fur traders were less honorable than Dr. 
  482. McLoughlin, James Douglas, Daniel Harmon, David Thompson, and John McDonald 
  483. of Garth (just to name a few). These other men (George Simpson, for example) 
  484. considered their country wives to, in fact, be "kept Mistresses", and 
  485. treated them accordingly. I would not be so bold as to suggest which 
  486. category Kit Carson fell into.
  487.  
  488. Your humble & obedient servant,
  489. Angela Gottfred
  490. agottfre@telusplanet.net
  491.  
  492. ------------------------------
  493.  
  494. Date: Thu, 22 Jul 1999 05:30:11 -0400
  495. From: ad.miller@mindspring.com
  496. Subject: Re: MtMan-List: Senate Bill S1006
  497.  
  498. *chuckles*  The URL is hte web address of a site... http:// then.....
  499. address
  500.  
  501. - -----Original Message-----
  502. From: TrapRJoe@aol.com <TrapRJoe@aol.com>
  503. To: hist_text@lists.xmission.com <hist_text@lists.xmission.com>
  504. Date: Thursday, July 22, 1999 10:48 AM
  505. Subject: Re: MtMan-List: Senate Bill S1006
  506.  
  507.  
  508. >Love to send you the URL, except, What's a URL?
  509. >
  510. > TrapRJoe
  511. >
  512.  
  513. ------------------------------
  514.  
  515. Date: Thu, 22 Jul 1999 09:49:15 -0700
  516. From: Roger Lahti <lahtirog@gte.net>
  517. Subject: Re: MtMan-List: Senate Bill S1006
  518.  
  519. TrapRJoe@aol.com wrote:
  520.  
  521. > Love to send you the URL, except, What's a URL?
  522. >
  523. >                                                 TrapRJoe
  524.  
  525. TrapRJoe,
  526.  
  527. I think that's a range of mountains in Russia. Just a guess, <G>I
  528. remain..........
  529.  
  530. YMOS
  531. Capt. Lahti'
  532.  
  533. ------------------------------
  534.  
  535. Date: Thu, 22 Jul 1999 12:18:13 -0600
  536. From: agottfre@telusplanet.net (Angela Gottfred)
  537. Subject: Re: MtMan-List: Anomalies
  538.  
  539. ThisOldFox@aol.com wrote:
  540.  >it was specifically mentioned that the voyageurs 
  541. >carried no firearms and the chief trader carried a Manton shotgun, but I 
  542. >think there were others traveling with the group who may have had guns.  
  543. >Perhaps, guides or interpreters who were part of the company but not 
  544. >specifically mentioned.
  545. Don't forget the clerks! In the Canadian fur trade from about 1794 to 1811, 
  546. there was a spot called La Mont'ee on the Saskatchewan River at the eastern 
  547. edge of the plains (later it was the site of Fort Carlton). It was a horse 
  548. corral. When the returning canoes reached this point, the clerks and 
  549. bourgeois left the voyageurs to continue on upstream, while they mounted 
  550. horses and hunted buffalo & elk to supply the party with meat on the last 
  551. leg of their journey. Every evening they found the voyageurs & camped with 
  552. them (well, almost every evening--sometimes they couldn't find the voyageur 
  553. camp!)
  554.  
  555. >A specific 
  556. >description of the voyageur's finest was included.
  557. I don't suppose you could pass this on to me?
  558.  
  559. Thanks for the info on the book; I'll have to see if I can track it down.
  560.  
  561. Tony Clark wrote:
  562.  
  563. >I decided to try to find the routes the traders took from La Vieux Desert to
  564. >Lake Superior.Logic told me it was the Ontanogan which was only a 60 mile
  565. >trip with no portages in high water. I was wrong. The routes that were
  566. >primarily used where MOSTLY portages. One of the routes I eventually found
  567. >on an original map and it started off with a portage which had 120 "pauses"!
  568. >I'm not sure how far a pause is, but it was a looong way to portage. 
  569.  
  570. I bet a 'pause' is the same as a 'pose', which was about a half mile. This 
  571. is one LOOONG portage. In Canada, the longest fur trade portages I know of 
  572. were Portage La Loche (aka Methy Portage),  which was twelve miles over the 
  573. height of land separating the Hudson's Bay watershed from the Athabasca 
  574. watershed, and Grand Portage, which was nine miles long. There were also 
  575. Howse Pass and Athabasca Pass (both in the Rockies), however, which were 
  576. entirely different, since the canoes were not carried over the passes but 
  577. left on either end. Also, horses were often used to help cross these passes.
  578.  
  579. Your humble & obedient servant,
  580. Angela Gottfred
  581. agottfre@telusplanet.net
  582.  
  583. ------------------------------
  584.  
  585. Date: 22 Jul 1999 13:15:49 -0700
  586. From: <turtle@uswestmail.net>
  587. Subject: Re: MtMan-List: razor stropping
  588.  
  589. Lanney,
  590.    Thanks bud, I looked on Clark & Sons website, found the shaving stuff and now I'm in trouble; ordered all the goodies - straight razor, after shave, badger brush, soap, strop and the brass shaving mug. If I cut myself - this will please the little woman, if I don't - she may cut me. This looks like a no win deal !
  591.    Turtle
  592.  
  593. > On Wed, 21 July 1999, "Ratcliff" wrote:
  594. > THIS I have printed and saved to several files.  It is the information I needed.  Thanks, Buck.  I hope you sell a pile of these razors.......refer 'em to me if you like.
  595. > YMOS
  596. > Lanney
  597.  
  598. > > -Lanney,
  599. > > 
  600. > > As promised here's more information, in process of doing an article on shaving and equipage for the T&LR journal.
  601. > > 
  602. > > Later
  603. > > YF&B
  604. > > Buck
  605. > > ______________________________________________________
  606. > > Here's some information from Arthur Boon;
  607. > > 
  608. > > STROPPING TECHNIQUE
  609. > > Strop only before shaving, after the edge could 'grow' for at least 24
  610. > > hours, but preferably 48 hours. If you strop the edge immediately after
  611. > > shaving, the misaligned microserrations behave as a burr, which will
  612. > > break off and penetrate the leather, which will turn into sandpaper. If
  613. > > you honed just before stropping, clean the blade with water and soap and
  614. > > dry with a cloth without touching the edge; this too is to prevent small
  615. > > metal parts to get stuck into the strop, which can damage the edge while
  616. > > stropping. Keep the tang between index finger and thumb and keep those
  617. > > fingers stretched. Place the blade flat on the strop. In case of a
  618. > > hanging strop, keep it under tension continuously, because if you let it
  619. > > hang through, you will create a round and therefore blunt cutting edge.
  620. > > Pull the blade over the strop away from the cutting edge and in the
  621. > > direction of the back. If you strop the other way in the direction of
  622. > > the edge (which is the case during honing), you will cut through the
  623. > > strop, or you will cause knicks which will damage the razor. In the
  624. > > course of this stroke, take care that the complete cutting edge has
  625. > > touched the strop. The pressure of the knife on the strop should not
  626. > > exceed the weight of the knife, to prevent rounding and thus blunting
  627. > > the cutting edge. At the end of the stroke, keep the blade in contact
  628. > > with the strop, and swing the blade 180 degrees, causing it to rotate
  629. > > around the back; the back should keep in contact with the strop. Then do
  630. > > a stroke in the other direction. Repeat this about 10-60 times. Do this
  631. > > procedure first on the canvas (about 10 times) next on the leather.
  632. > > ________________________________________________________      
  633. > > Get a subscription to a journal of the fur trade and early history of the times, the one the American Mountain Men read and write:         
  634. > >                 
  635. > > The Tomahawk & Long Rifle  * 3483 Squires  * Conklin, MI  49403     
  636. > > ATTN: Jon Link         
  637. > >                                  
  638. > > The subscription for the journal is $20 for a year or $35 for two years. You will receive quarterly issues - Feb, May, Aug, Nov,.       
  639. > > ________________________________________________________      
  640. > > 
  641.  
  642.  
  643. Signup for your free USWEST.mail Email account http://www.uswestmail.net
  644.  
  645. ------------------------------
  646.  
  647. Date: 22 Jul 1999 13:29:50 -0700
  648. From: <turtle@uswestmail.net>
  649. Subject: Re: MtMan-List: Anomalies
  650.  
  651. Tony,
  652.    Sounds like you two have a lot in common, I remember reading in "Canoe" magazine about the "Colorado Five" making the 1260 river mile trip (one way) and several other articles about them doing other long trips in other magazines, all period.  Don't know about the Mississippi and that traffic, bridges and other stuff in the water while in a canoe today. Don't know if this group is still around or if they have done any big lakes like you mentioned.
  653.    One of that group, Bill Jones told me the average age on the long trip was 50, and they had a great time, Buck had just had his back fused a year before and still went, he's lucky it held together - understand it went and had to have a steel pin a year or so later. Does anyone know if they still do these trips or not anymore, Buck you out there.
  654.    Turtle.
  655.  
  656.  
  657. > Buck,
  658. > Sorry to put you and the rest of the good folks on the list through our ...
  659. > faaailure...tocommunicate.
  660. > I 've read enough first hand accounts to want to do more than talk about the
  661. > water routes these early traders used. I to have traveled literally
  662. > thousands of miles over the very routes they used. Talk about dragging
  663. > canoes through shallow water,I know what thats like!, my canoe can carry
  664. > 1100# never had it quite that heavy, but close on a few trips, heading down
  665. > a river was always a real adventure (going up was a pain in the arse).
  666. > Sometimes you never knew what you where going to encounter. Some of my most
  667. > memorable trips where on Superior itself. Beautiful country but very
  668. > unforgiving to those who aren't careful and prepared. Sometimes that isn't
  669. > enough. The main point I was trying to make to Kestrel took me a few years
  670. > of traveling these water routes to discover, and it's the simple fact that
  671. > the water route with the fewest portages does not make nessacarily  the best
  672. > route. Example: There was an American Fur Company post on lake Le Vieux
  673. > Desert to the north of me. This was an ideal location for a post
  674. > (the closest town is called Watersmeet, they really do here) because 2 miles
  675. > to the north the Ontanogan River flowed into Superior,The Wisconsin River
  676. > flowed out of the lake it being its headwaters, to the east was the Brule R
  677. > which flowed into the Menominee which then went to Lake Michigan. For laughs
  678. > I decided to try to find the routes the traders took from La Vieux Desert to
  679. > Lake Superior.Logic told me it was the Ontanogan which was only a 60 mile
  680. > trip with no portages in high water. I was wrong. The routes that where
  681. > primarily used where MOSTLY portages. One of the routes I eventually found
  682. > on an original map and it started off with a portage which had 120 "pauses"!
  683. > I'm not sure how far a pause is, but it was a looong way to portage. Why did
  684. > they choose routes that had so many portages? I believe it may have been
  685. > because many times they did not have extremely large loads to transport,
  686. > after all we aren't talking about the Athabascan country. Compared to that
  687. > these posts in WI where relatively close to the Forts that resupplyed them,
  688. > maybe they where supplied several times a season. I also think other factors
  689. > as simple as the bugs being bad(or other very mundane reasons) effected the
  690. > use of certain routes.If EVERY factor was equal obviously the quickest route
  691. > that required the least amount of work was used, but until a person attempts
  692. > to follow in the footsteps of these early travelers they have NO idea the
  693. > factors that are involved. Even after reading about it. Like the remark you
  694. > made about the condition of modern man, "our life styles have made us take a
  695. > back seat to the abilities of such tasks as our forefathers" that was well
  696. > said but I have lots of fun and plenty of great memories trying to emulate
  697. > them as I am sure you also do!
  698. > Take care,
  699. > Tony Clark
  700.  
  701.  
  702. Signup for your free USWEST.mail Email account http://www.uswestmail.net
  703.  
  704. ------------------------------
  705.  
  706. Date: Thu, 22 Jul 1999 16:44:13 EDT
  707. From: ThisOldFox@aol.com
  708. Subject: Re: MtMan-List: Anomalies
  709.  
  710. > >A specific description of the voyageur's finest was included.
  711. >  I don't suppose you could pass this on to me?
  712.  
  713. Sorry, Angela
  714. As I mentioned, they were quick reads; I whizzed through the autbiography 
  715. quickly and only got through a couple of chapters of SwiftWalker before Deb's 
  716. interlibrary loan time was up.
  717.  
  718. One thing that did catch my eye was the fact that they put on "white" sashes 
  719. as part of this finery.  Any idea what they were?
  720.  
  721. >  Thanks for the info on the book; I'll have to see if I can track it down.
  722.  
  723. Better hurry.....I'm gonna buy the cheapest copies I find before anyone else 
  724. grabs them.  <G>
  725.  
  726. Dave
  727.  
  728. ------------------------------
  729.  
  730. Date: Thu, 22 Jul 1999 18:00:17 -0500
  731. From: "northwoods" <northwoods@ez-net.com>
  732. Subject: Re: MtMan-List: Anomalies
  733.  
  734. - -----Original Message-----
  735. From: Angela Gottfred <agottfre@telusplanet.net>
  736. To: hist_text@lists.xmission.com <hist_text@lists.xmission.com>
  737. Date: Thursday, July 22, 1999 1:19 PM
  738. Subject: Re: MtMan-List: Anomalies
  739.  
  740. Angela wrote:
  741. >>I bet a 'pause' is the same as a 'pose', which was about a half mile. This
  742. is one LOOONG portage. In Canada, the longest fur trade portages I know of
  743. were Portage La Loche (aka Methy Portage),  which was twelve miles over the
  744. height of land separating the Hudson's Bay watershed from the Athabasca
  745. watershed, and Grand Portage, which was nine miles long. There were also
  746. Howse Pass and Athabasca Pass (both in the Rockies), however, which were
  747. entirely different, since the canoes were not carried over the passes but
  748. left on either end. Also, horses were often used to help cross these
  749. passes<<
  750.  
  751. Thank you for the information Angela. I have wondered what the approximate
  752. distance of one of these 'pauses' was for quite some time.
  753. I sometimes find it quite difficult to study these old maps and try and
  754. correlate the info. that is given with a modern map because often times the
  755. scale is so far off. The particular portage I mentioned was up the Montreal
  756. River in northern WI. I located it on a map that was included in a letter
  757. from James Duane Doty to Lewis Cass (the then governor of Michigan?) dated
  758. September 27, 1820. The map is specifically of all of the major water routes
  759. in northern WI that where in use at that time. The letter also gives 5 pages
  760. of information dealing with the details of these routes. It was really a
  761. great find for me. Why would they have made a portage like this to La Vieux
  762. Desert?(By the way could you please tell me what that means?) If you look at
  763. a map of Northern WI and the upper peninsula of Michigan it is pretty much
  764. sandwiched between Lake Superiour and Lake Michigan. The specific area I am
  765. describing around La Vieux Desert and Watersmeet is on the height of land
  766. for that region, with major rivers flowing into Superior to the North and
  767. West, The Mississippi to the South, and Lake Michigan to the East. Assuming
  768. they were coming from Michilimakinac, they could have taken Superior to the
  769. mouth of the Montreal, then the long portage which paralleled that river up
  770. to a chain of lakes, then to La Vieux Desert to the post, then continue east
  771. over the height of land to the Brule which enters the Menominee and a
  772. leisurely trip to lake Michigan then to the fort. Thats pure speculation on
  773. my part. I know of other routes that have quite long portages. What do you
  774. think of my idea that the loads they were carrying may not have been
  775. extremely large? It seems to me if one isn't burdened with an overly large
  776. load that it may be faster to go overland rather than pull or pole it up
  777. river in a canoe. Especially if the rivers are fast like many are here.
  778. Also, they weren't to far from a source of supply's. This area may just be
  779. unique in the respect that it is a 'cross roads' of sorts for water travel.
  780.  
  781. Thanks,
  782. Tony Clark
  783.  
  784. ------------------------------
  785.  
  786. End of hist_text-digest V1 #333
  787. *******************************
  788.  
  789. -
  790.  To unsubscribe to hist_text-digest, send an email to
  791. "majordomo@xmission.com"
  792.  with "unsubscribe hist_text-digest" in the body of the message.
  793.  For information on digests or retrieving files and old messages send
  794.  "help" to the same address.  Do not use quotes in your message.