home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ NetNews Usenet Archive 1992 #23 / NN_1992_23.iso / spool / rec / autos / tech / 13865 < prev    next >
Encoding:
Internet Message Format  |  1992-10-11  |  2.9 KB

  1. Path: sparky!uunet!europa.asd.contel.com!darwin.sura.net!zaphod.mps.ohio-state.edu!pacific.mps.ohio-state.edu!linac!att!cbnewsc!cbfsb!att-out!pacbell.com!decwrl!netcomsv!spacebbs!howard.smith
  2. From: howard.smith@spacebbs.com (Howard Smith) 
  3. Newsgroups: rec.autos.tech
  4. Subject: hydridepg2
  5. Message-ID: <3864.1558.uupcb@spacebbs.com>
  6. Date: 10 Oct 92 23:50:00 GMT
  7. Distribution: world
  8. Organization: SPACE BBS - Menlo Park, CA - 10 Lines + 4gB - 415-323-4193
  9. Reply-To: howard.smith@spacebbs.com (Howard Smith) 
  10. Lines: 53
  11.  
  12. AHA-SV Page 2
  13.  
  14. This is best process we know at this time, and no guarantees  are
  15. offered or implied if others want to use it.
  16.  
  17. HYDRIDE MANUFACTURING PROCESS
  18.  
  19. 1. Take 67.5 lbs. (30.7 kg) of 50 mesh powered titanium (Ti)
  20.    81 lbs. (36.8 kg) of 50 mesh powdered Iron (Fe)
  21.    1.5 lb. (0.7 kg) of 50 mesh powdered manganese ( Mn)
  22. 2. Put in a 5 gallon (23 L) aluminum drum.
  23. 3. Roll mix for 30 minutes at 10 RPM.
  24. 4. Pour into ceramic crucible.
  25. 5. Heat in RF induction oven under inert gas (argon) atmosphere
  26.    to the melting point to the titanium (1668 degrees C) approx.
  27.    3,000 degrees F.
  28. 6. Hold for ten minutes and cool to solidification temperature.
  29. 7. Turn block over in the crucible and repeat step 5.
  30. 8. Turn block 90 degrees in crucible and repeat step 5.
  31.  
  32. [NOTE:  steps  7,  8 are done to insure thorough  mixing  of  the
  33. melt.]
  34.  
  35. 9. Cool to room temperature in the crucible.
  36. 10. Move the hydride block from the oven into a sealed  container
  37.     which  is  a  large square box with a set  of  crush  rollers
  38.     internally  contained within the box and sealed  to  maintain
  39.     the inert (argon) atmosphere.
  40. 11. Crush the frangible hydride block and sieve the material
  41.     through  sieves contained within the box until it is  reduced
  42.     in size to all pass through the sieve. ie. pea sized gravel.
  43. 12. Purge a hydride storage tank with argon.
  44. 13. Connect the outlet from the crush box to the hydride  storage
  45.     tank  taking care to purge the connection with argon to  dis-
  46.     place any air in the fittings.
  47. 14. Transfer the hydride into the hydride storage tank making
  48.     sure to leave at least fifteen percent of the total volume of
  49.     the tank empty for hydride expansion on hydriding.
  50. 15. Seal the hydride storage tank.
  51. 16. Open the one way valve outlet to let the argon escape and at
  52.     the same time inlet pure hydrogen gas. Purge the hydride
  53.     storage  tank of all argon by flooding it with hydrogen  gas.
  54.     Close the hydrogen outlet valve.
  55. 17. Raise the temperature of the hydride storage tank to 200
  56.     degrees F by a combination of internal and external  heating.
  57.     ie. insert the tank in a vat of near boiling water.
  58. 18. Increase the hydrogen gas pressure into the tank to 300  psi.
  59.     to pack as much hydrogen gas as possible into the hydride
  60.     material.
  61. (continued on page 3)
  62. ---
  63.  . SLMR 2.1a . hAS ANYONE SEEN MY cAPSLOCK KEY?
  64.                                                                      
  65.