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/ NetNews Usenet Archive 1992 #27 / NN_1992_27.iso / spool / rec / woodwork / 7828 < prev    next >
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Text File  |  1992-11-17  |  4.4 KB  |  91 lines
  1. Comments: Gated by NETNEWS@AUVM.AMERICAN.EDU
  2. Path: sparky!uunet!walter!att-out!pacbell.com!ames!haven.umd.edu!darwin.sura.net!paladin.american.edu!auvm!BROWNVM.BITNET!JMORGAN
  3. Message-ID: <WOODWORK%92111612585879@IPFWVM.BITNET>
  4. Newsgroups: rec.woodworking
  5. Date:         Mon, 16 Nov 1992 12:26:30 EST
  6. Sender:       Woodworking Discussions <WOODWORK@IPFWVM.BITNET>
  7. From:         Jim Morgan <JMORGAN@BROWNVM.BITNET>
  8. Subject:      Re: Router Table Inquiries
  9. Lines: 80
  10.  
  11. >Posted on 16 Nov 1992 at 08:20:30 by Bob Haar
  12. >
  13. >Re: Router Table Inquiries
  14. >
  15. >Date:         Mon, 16 Nov 1992 13:12:14 GMT
  16. >Reply-To:     rhaar@albert.cs.gmr.com
  17. >From:         Bob Haar <rhaar@ALBERT.CS.GMR.COM>
  18. >
  19. >In article 15620@adobe.com, bennett@adobe.com (Bennett Leeds) writes:
  20. >|>Stan Armstrong writes
  21. >|>> If it is ease of cutting mortises you are after, consider one of the
  22. >|>> horizontal router mounting jigs that allow you to mount your router
  23. >|>> at the back of the table with the bit parallel to the top. The
  24. >|>> height of the bit above the table is regulated by swingine the router
  25. >|>> about a pivot. This would let you use your plunge capability and
  26. >|>> thus eliminate the need to pivot the workpiece.
  27. >|>
  28. >|>So, we clamp the wood to the table, plunge the router horizontally,
  29. >|>then unclamp the wood so we can slide it along the vertical fence,
  30. >|>then clamp the wood back down, and then unplunge the router?
  31. >|>
  32. >|>Sounds awkward to me.
  33. >|>
  34. >|>And, if you don't clamp the wood down, you've got to have a hand holding
  35. >|>it while you use the other to plunge the router in.
  36. >|>
  37. >|>Sounds dangerous to me.
  38. >|>
  39. >
  40. >I am not sure about the mortising table design Stan was discussing,
  41. >but I built one from the WoodSMith plans. In this one, you
  42. >don't plunge the router, you move the wood.
  43. >
  44. >The big advantage of this setup is that the work piece is resting flat
  45. >on a table surface. This makes it much easier to control. And you can
  46. >clamp temporary guides pieces to the table to act as stops.
  47. >
  48. >
  49. >---
  50. >        Robert Haar               InterNet : rhaar@gmr.com
  51. >        Computer Science Dept., G.M. Research and Environmental Staff
  52. >DISCLAIMER: Unless indicated otherwise, everything in this note is
  53. >personal opinion, not an official statement of General Motors Corp.
  54.  
  55. Well, I'll weigh in on Bennett's side here - the horizontal mortising jig
  56. (BTW, Spielman describes one in 'Router Jigs & Techniques') seems dangerous
  57. to me, given that the bit is completely exposed.  Also, in feeding the wood
  58. into the bit, you still have the arcing problem I was concerned with in my
  59. earlier post - you need to hold the board against a fence at one end and
  60. pivot it into the bit in order to have any control.
  61.  
  62. On the other hand, it's not too difficult to solve a problem that Bennett
  63. brought up about beginning and ending stops for mortises on long boards.
  64. I built a jig that had a base board with a hinged outlier and a second board
  65. with two 'feet' that fit around the base board.  In use, the base board
  66. is clamped to the router table so that the wood to be mortised is held
  67. snugly between the base board and the router table fence.  The base board
  68. is adjusted along the fence so that when the hinged piece is down, the
  69. board is located at the beginning of the mortise (The hinged piece is angled
  70. at about 7 degrees to compensate for the arcing problem).  The second piece
  71. is adjusted and clamped so that the foot on the side of the fence provides
  72. a stop for the end of the mortise.  To cut the mortise: the hinged piece is
  73. flipped down, and the wood is lowered into position against the first stop
  74. (the angle forces the wood _backwards_ at the bottom of the arc, ensuring, in
  75. theory a square-sided mortise).  Then, the hinged stop is flipped up, and
  76. the wood is slid over to the end stop.  Then the wood is pivoted up, using
  77. the stopped end as the pivot end, again ensuring a square-sided mortise.
  78.  
  79. I think that this system is superior to the wood-attached mortising jig/
  80. hand-help plunge router solution that Bennett suggested for two reasons:
  81. the router table provides a stable surface for the wood, and my jig needs
  82. to be set up only once for production runs.  On the other hand, I find that
  83. my mortises do tend to come out belled on the ends, which is the reason I
  84. was thinking about a treadle mechanism for raising the plunge router.
  85. Wood for a treadle, a couple pulleys, some cable, and a locking mechanism
  86. (that's the bit I'm need help with) should cost less than $50 - considerably
  87. less than the commercial systems Bennett mentioned.
  88.  
  89. Jim Morgan
  90. James_Morgan@brown.edu
  91.