home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ The World of Computer Software / World_Of_Computer_Software-02-385-Vol-1of3.iso / s / ssteel.zip / HEATREAT.TXT < prev    next >
Text File  |  1991-01-26  |  3KB  |  49 lines
  1. Stainless steels are solution annealed after processing and hot worked in order
  2.  to dissolve carbides and sigma.  Carbides are formed during heating in the
  3.  800F to 1650F range or during slow cooling through this range.  Sigma tends
  4.  to form in the low carbon and the columbium and molybdenum containing grades
  5.  at temperatures below 1700F.  Specifications normally require solution
  6.  annealing to be done at 1900F with a rapid quench.  The molybdenum containing
  7.  grades are frequently solution annealed at somewhat higher temperatures in
  8.  the 2000F to 2050F in order to better homogenize molybdenum.
  9.  
  10. Stainless steels may be stress relieved.  There are several stress relief
  11.  treatments.  Guidelines follow.
  12.  
  13. Stress redistribution at 550F to 800F, which is below the sensitization range.
  14.  
  15. When stainless steel sheet and bar are cold reduced greater than about 30% and
  16.  subsequently heated to 550 - 800F, there is a significant redistribution of
  17.  peak stresses and an increase in both tensile and yield strength.  Stress
  18.  redistribution heat treatments at 550F - 800F will reduce movement in later
  19.  machining operations and are occasionally used to increase strength.  Since
  20.  stress redistribution treatments are made at temperatures below 800F, carbide
  21.  precipitation and sensitization to intergranular attack (IGA) are not a
  22.  problem for the older higher carbon grades.
  23.  
  24. Stress relief at 800F to 1100F is normally adequate to minimize distortion that
  25.  would otherwise exceed dimensional tolerances after machining.  Only the low
  26.  carbon "L" grades or the stabilized 321 and 347 grades should be used in
  27.  weldments to be stress relieved above 800F as the older higher carbon grades
  28.  are sensitized to IGA when heated above about 800F.
  29.  
  30. Stress relief at 1500F to 1600F is occasionally needed when a fully stress
  31.  relieved assembly is required.  Only the low carbon "L" grades, 321 and 347
  32.  should be used in assemblies to be heat treated in this range.  Even though
  33.  the low carbon and stabilized grades are used, it is best to test for
  34.  susceptibility to IGA per ASTM A262 to be certain there was no sensitization
  35.  during stress relief treating in this temperature range.
  36.  
  37. Thermal stabilization treatments at 1650F minimum for 1 to 10 hours are
  38.  occasionally employed for assemblies that are to be used in the 750F to 1650F
  39.  temperature range.  Thermal stabilization is intended to agglomerate the
  40.  carbides thereby preventing further precipitation and IGA.  As with 1500F to
  41.  1600F stress relief, it is best to test for susceptibility to IGA per
  42.  ASTM A262.
  43.  
  44. Further information on heat treatment of stainless steels may be found in the
  45.  ASTM specifications for the product form of interest in:
  46.  
  47.   "Heat Treating, Cleaning and Finishing", Metals Handbook, 8th edition,
  48.     Vol. 2 in the section entitled "Heat Treatment of Stainless Steels and
  49.     Heat-Resisting Alloys".