home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Explore the World of Soft…e: Engineering & Science / Explore_the_World_of_Software_Engineering_and_Science_HRS_Software_1998.iso / programs / dies / tsa_a.exe / TSA_4.EXE / ECONOMIC.TXT < prev    next >
Text File  |  1994-11-01  |  4KB  |  71 lines

  1. The following guidelines will assist you in choosing the most economical
  2.  grade of stainless steel for a particular application.  Basically a 
  3.  stainless steel alloy is chosen for an application because ordinary 
  4.  carbon steel is not considered adequate for the intended use.  As a 
  5.  prime requisite the stainless steel selected must have the property or
  6.  combination of properties (strength, corrosion resistance, temperature 
  7.  resistance, etc.) to be suitable for the application.  In addition the 
  8.  stainless alloy should be readily available in the product form needed.  
  9.  
  10. The listing that follows ranks some of the stainless steels by decreasing
  11.  cost, (Type 330 the most expensive) and by decreasing corrosion 
  12.  resistance (Type 409 being the least corrosion resistant).  Cost
  13.  relationship may vary by product form.  It is important to consult your
  14.  stainless steel supplier for exact comparisons.
  15.  
  16.      Alloy     Relative Cost  Based on Sheet/Strip Forms
  17.      -----     -------------  -----------------------------------------
  18.      330  Highest   2.5       These are relative guidelines only.  Cost
  19.      310S           2.3        is dependent on product form, quantity
  20.      309S           2.0        and other factors.
  21.      316            1.3
  22.      304L           1.1
  23.      304 *          1.0 ----- Used as reference base.
  24.      301            0.9
  25.      201            0.8
  26.      430            0.7
  27.      409  Lowest    0.6
  28.  
  29. * Type 304 is often a good choice for the best combination of properties 
  30.    and cost.
  31.  
  32. It is important to take into account the overall, or end use, cost for a 
  33.  product or application when considering the use of a stainless steel 
  34.  alloy instead of carbon steel.  When total service life is considered 
  35.  the use of a stainless steel often is not as expensive as would be 
  36.  thought from just comparing material cost alone.  Long life free from, 
  37.  or with minimal, maintenance (cleaning, painting, repair or replacement)
  38.  may enable stainless steels to provide an attractive economic picture 
  39.  for many applications.
  40.  
  41. The engineer's objective is to select and use the least expensive material
  42.  which will meet the requirements of the service conditions, and perform 
  43.  in a safe and reliable manner over the desired service life of the 
  44.  equipment.  When fabrication, installation, and maintenance costs are 
  45.  factored into the overall picture, in addition to the cost of the raw 
  46.  materials, it is often found that the most durable material is only 
  47.  slightly more expensive than the least durable.     
  48.  
  49. In comparing costs, it is desirable to consider costs under the 
  50.  following general headings.
  51.    1. Cost of raw materials
  52.    2. Manufactured cost - Materials plus labor to manufacture.
  53.        Includes items such as pumps, valves, filters, pipe, fittings, 
  54.        pressure vessels, heat exchangers, etc.
  55.    3. Installed cost - Manufactured cost plus labor to install.  The 
  56.        cost of installing piping greatly alters the comparative costs 
  57.        of the pipe and fittings.
  58.    4. Life cycle, or maintenance and repair costs - The costs of 
  59.        periodic maintenance and renewal can make the lower cost 
  60.        material the most expensive to use in the long run.
  61.  
  62. Manufactured or OEM costs are obtained from the manufacturers.  
  63.  Installed costs can often be found in the literature under costs.  
  64.  Chemical Engineering magazine has published a number of excellent 
  65.  articles on equipment and installed costs.  Life cycle and downstream 
  66.  costs are tracked by individual companies and by the larger 
  67.  engineering firms but are seldom published.
  68.  
  69. For further information consult NiDI Publication 10 002  "Evaluating 
  70.  the Installed Cost of Corrosion Resistant Piping".
  71.