home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Explore the World of Soft…e: Engineering & Science / Explore_the_World_of_Software_Engineering_and_Science_HRS_Software_1998.iso / programs / dies / tsa_a.exe / TSA_4.EXE / DRILLING.TXT < prev    next >
Text File  |  1994-11-01  |  4KB  |  55 lines
  1. Drilling often is a greater problem with stainless steel than in carbon 
  2.  or alloy steel, mainly because stainless steel is more easily work 
  3.  hardened.  When a spot is severely work hardened, it will cause the 
  4.  drill to wander or overheat thus dulling the drill in a few revolutions.
  5.  
  6. When conventional center punches are used, they must be tapped lightly
  7.  (especially when the higher-nickel grades of stainless are being drilled
  8.  to avoid creating hard spots.  Triple punches are preferred because they
  9.  are less likely to cause work hardening in the center.  The use of drill
  10.  templates is another means of avoiding work hardening.  When starting or
  11.  re-entering the hole, the drill should be at full speed with positive
  12.  feed.  Dwell periods should not be permitted.
  13.  
  14. When numerically controlled equipment is available, center drilling is
  15.  often used for locating and starting holes.  The two examples that follow
  16.  describe operations in which certain drilling and the use of numerically
  17.  controlled machines eliminated the need for drill jigs.  In some
  18.  applications, the use of spiral point drills has eliminated the need for
  19.  jigs or center drilling when numerical control is used on the machine.
  20. =========================================================================
  21.                Nominal Speeds and Feeds for Drilling Stainless Steels  
  22.                with High Speed Steel Drills    Type of   Condi-   Brinell 
  23. Speed  Feed(ipr) for nominal diam.(in.) of:    steel(a)  tion(b)  hardness
  24. (sfm)   
  25.       .125   .250  .500  .750 1.000 1.500 2.000  FM Fer  Ann   135 to 185
  26.  
  27. 140   .003   .005  .010  .014  .018  .020  .025  FM Mar  Ann   135 to 185
  28. 140   .003   .005  .010  .014  .018  .020  .025         Ann/CD 185 to 240
  29. 130   .003   .005  .010  .014  .018  .020  .025          Q/T   275 to 325 
  30.  65   .002   .004  .006  .008  .010  .014  .018          Q/T   375 to 425
  31.  40   .001   .002  .004  .006  .008  .009  .010 FM Aus   Ann   135 to 185
  32. 100   .003   .005  .010  .014  .018  .020  .025          CD    225 to 275
  33.  90   .003   .005  .010  .014  .018  .020  .025 Ferritic Ann   135 to 185 
  34.  60   .002   .003  .006  .008  .010  .014  .018 Mar(410) Ann   135 to 185 
  35.  70   .003   .004  .006  .008  .010  .014  .018          Ann   175 to 225 
  36.  60   .002   .003  .006  .008  .011  .014  .018          Q/T   275 to 325 
  37.  50   .002   .003  .005  .008  .011  .013  .016          Q/T   375 to 425 
  38.  40   .001   .002  .004  .006  .008  .009  .010 Mar(431) Ann   225 to 275 
  39.  50   .002   .003  .005  .008  .011  .013  .016          Q/T   275 to 325 
  40.  45   .002   .003  .005  .008  .011  .013  .016          Q/T   375 to 425 
  41.  40   .001   .002  .004  .006  .008  .009  .010 Mar(440) Ann   225 to 275 
  42.  40   .002   .003  .005  .009  .010  .012  .013          Q/T   275 to 325 
  43.  35   .001   .002  .003  .005  .006  .008  .009          Q/T   375 to 425
  44.  25   .001   .002  .003  .004  .005  .006  .007          Q/T  Rc48 to 52
  45.  20   .0005  .001  .002  .002  .003  .003  .004 Aus(304) Ann   135 to 185 
  46.  50   .002   .003  .005  .009  .010  .013  .016          CD    225 to 275 
  47.  45   .002   .003  .005  .008  .011  .013  .016 Aus(316) Ann   135 to 185 
  48.  45   .002   .003  .005  .008  .011  .013  .016
  49.  
  50.  Abbreviations used:     FM = Free machining           Fer = Ferritic 
  51.      Mar = Martensitic   Aus = Austenitic              Ann = Annealed  
  52.      CD = Cold drawn     Q/T = Quenched and tempered   Hard = Hardened 
  53.      N/T = Normalized and tempered
  54.      SFM = Surface feet per minute     IPR = Inches per revolutiom
  55.