home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Beijing Paradise BBS Backup / PARADISE.ISO / software / BBSDOORW / JOB4.ZIP / OOHB0212.HBK < prev    next >
Encoding:
Text File  |  1995-10-24  |  7.8 KB  |  171 lines
  1. 171
  2. Millwrights 
  3.  
  4. (D.O.T.  638.261-010, -014, -018, -026, .281-018, and -022)
  5.  
  6. Nature of the Work
  7.  
  8. Millwrights install, repair, replace, and dismantle the machinery
  9. and heavy equipment used in almost every industry.  These
  10. responsibilities require a wide range of skills from blueprint
  11. reading and pouring concrete to diagnosing and solving mechanical
  12. problems.
  13.  
  14.    The millwright's responsibilities begin when machinery arrives at
  15. the job site.  The new equipment must be unloaded, inspected, and
  16. then moved into position.  To lift and move light machinery,
  17. millwrights may use rigging and hoisting devices such as pulleys and
  18. cables.  In other cases, they require the assistance of hydraulic
  19. lift-truck or crane operators to position the machinery.  Because
  20. millwrights often decide what device to use for moving machinery,
  21. they must know the load-bearing properties of ropes, cables, hoists,
  22. and cranes.
  23.  
  24.    New machinery sometimes requires a new foundation.  Millwrights
  25. either personally prepare the foundation or supervise its
  26. construction, so they must know how to read blueprints and work with
  27. building materials such as concrete, wood, and steel.
  28.  
  29.    When assembling machinery, millwrights fit bearings, align gears and
  30. wheels, attach motors, and connect belts according to the
  31. manufacturer's blueprints and drawings.  Precision leveling and
  32. alignment are important in the assembly process; millwrights must
  33. have good mathematical skills so that they can measure angles,
  34. material thickness, and small distances with tools such as squares,
  35. calipers, and micrometers.  When a high level of precision is
  36. required, devices such as lasers may be used.  Millwrights also use
  37. hand and power tools, cutting torches, welding machines, and
  38. soldering guns.  Some millwrights use metalworking equipment such as
  39. lathes or grinders to modify parts to specifications.
  40.  
  41.    The increasing level of automation found in most industries means
  42. that there are more sophisticated machines for millwrights to
  43. install and maintain.  This machinery often requires special care
  44. and knowledge, so millwrights often work closely with computer or
  45. electronic experts, electricians, and manufacturer's representatives
  46. to install it.  (Additional information about commercial and
  47. industrial electronic equipment repairers and electricians appears
  48. elsewhere in the Handbook.)
  49.  
  50.    In addition to installing and dismantling machinery, many
  51. millwrights repair and maintain equipment.  This includes preventive
  52. maintenance, such as lubrication, and fixing or replacing worn
  53. parts.  (For further information on machinery maintenance, see the
  54. statement on industrial machinery repairers elsewhere in the
  55. Handbook.)
  56.  
  57.    Millwrights align new equipment.
  58.  
  59. Working Conditions
  60.  
  61. Working conditions of millwrights depend upon the industries in
  62. which they are employed.  Millwrights employed in manufacturing
  63. often work in a typical shop setting and use protective equipment to
  64. avoid common hazards.  For example, injuries from falling objects or
  65. machinery are avoided by protective devices such as safety belts,
  66. protective glasses, and hard hats.
  67.  
  68.    Millwrights work independently as well as part of a team.  They must
  69. work quickly and precisely because non-functioning machinery costs
  70. a company time and money.  Millwrights generally work 40 hours per
  71. week but overtime is common during peak periods of production.
  72.  
  73. Employment
  74.  
  75. Millwrights held about 73,000 jobs in 1992.  Seven of every 10
  76. worked in manufacturing, primarily in durable goods industries such
  77. as motor vehicles and equipment and basic steel products.  Most of
  78. the rest were employed by construction firms and machining and
  79. equipment wholesalers.
  80.  
  81.    Although millwrights work in every State, employment is concentrated
  82. in heavily industrialized areas.
  83.  
  84. Training, Other Qualifications, and Advancement
  85.  
  86. Millwrights receive their training from a formal apprenticeship
  87. program or informally on the job.  Apprenticeship programs normally
  88. last 4 years and combine on-the-job training with a minimum of 144
  89. hours of classroom instruction each year.  Apprenticeship programs
  90. include training in dismantling, moving, erecting, and repairing
  91. machinery.  Apprentices may also work with concrete and receive
  92. instruction in related skills such as carpentry, welding, and
  93. sheet-metal work.  Classroom instruction is given in mathematics,
  94. blueprint reading, hydraulics, electricity, and increasingly,
  95. computers or electronics.
  96.  
  97.    Most employers prefer applicants with a high school diploma and some
  98. vocational training or experience.  Courses in science, mathematics,
  99. mechanical drawing, and machine shop practice are useful.  Because
  100. millwrights assemble and dissassemble complicated machinery,
  101. mechanical aptitude is very important.
  102.  
  103.    Strength and agility also are important because the work can require
  104. a considerable amount of lifting and climbing.  Millwrights need
  105. good interpersonal and communication abilities in order to work as
  106. part of a team and give detailed instructions to others.
  107.  
  108.    Advancement for millwrights usually takes the form of higher wages.
  109. Some advance to supervisor.
  110.  
  111. Job Outlook
  112.  
  113. Employment of millwrights is expected to increase more slowly than
  114. the average for all occupations through the year 2005.  Millwrights
  115. will continue to be needed to maintain and repair existing
  116. machinery, to dismantle old machinery, and to install and maintain
  117. new equipment.  In addition to the small number of jobs that will be
  118. created each year by rising demand for the services of millwrights,
  119. several thousand openings will arise annually as experienced
  120. millwrights transfer to other occupations or leave the labor force.
  121.  
  122.    Employment of millwrights is somewhat sensitive to changes in
  123. economic conditions.  In the construction industry, for example,
  124. employment fluctuates with the level of commercial and industrial
  125. building activity.  When construction activity falls, jobs are
  126. scarce, and even experienced millwrights may face layoffs or
  127. shortened workweeks.
  128.  
  129.    However, in capital intensive industries such as manufacturing, the
  130. need to replace, maintain, and repair machinery should give most
  131. millwrights a relative degree of job stability.  In addition, a
  132. trend towards replacing rather than repairing machinery may cause
  133. some employers to hire more millwrights and fewer industrial
  134. repairers because millwrights are trained in the installation and
  135. alignment of machinery as well as its repair.
  136.  
  137. Earnings
  138.  
  139. Median weekly earnings of full-time millwrights were $596 in 1992;
  140. the middle 50 percent earned between $479 and $724.  The lowest 10
  141. percent earned less than $335, and the top 10 percent earned more
  142. than $849.  However, earnings vary by industry and geographic
  143. location.  Many millwrights belong to labor unions.
  144.  
  145. Related Occupations
  146.  
  147. To set up machinery for use in a plant, millwrights must know how to
  148. use hoisting devices and how to assemble, disassemble, and in some
  149. cases repair machinery.  Other workers with similar job duties are
  150. industrial machinery repairers, mobile heavy equipment mechanics,
  151. aircraft mechanics and engine specialists, diesel mechanics, farm
  152. equipment mechanics, ironworkers, and machine assemblers.
  153.  
  154. Sources of Additional Information
  155.  
  156.    For further information on apprenticeship programs, write to the
  157. Apprenticeship Council of your State's labor department, local
  158. offices of your State employment service, or local firms that employ
  159. millwrights.  In addition, you may contact:
  160.  
  161.    The United Brotherhood of Carpenters and Joiners of America, 101
  162. Constitution Ave.  NW., Washington DC 20001.
  163.  
  164.    Association for Manufacturing Technology, 7901 Westpark Dr., Mclean,
  165. VA 22102.
  166.  
  167.    Equipment Service Association, P.O.  Box 485, Plymouth, IN 46563.
  168.  
  169.    Associated General Contractors of America, 1957 E St.  NW.,
  170. Washington, DC 20006.
  171.