home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ NetNews Usenet Archive 1993 #3 / NN_1993_3.iso / spool / rec / railroad / 10895 < prev    next >
Encoding:
Text File  |  1993-01-24  |  4.5 KB  |  94 lines

  1. Newsgroups: rec.railroad
  2. Path: sparky!uunet!munnari.oz.au!mel.dit.csiro.au!squid.mel.dit.CSIRO.AU!ajw
  3. From: ajw@squid.mel.dit.CSIRO.AU (Andrew Waugh)
  4. Subject: Re: European track
  5. Message-ID: <1993Jan24.235659.1990@mel.dit.csiro.au>
  6. Sender: news@mel.dit.csiro.au
  7. Organization: CSIRO, Division of Information Technology, Melbourne
  8. References: <1993Jan18.205751.7950@uc.msc.edu> <3840014@hplred.HPL.HP.COM>
  9. Date: Sun, 24 Jan 93 23:56:59 GMT
  10. Lines: 82
  11.  
  12. In article <3840014@hplred.HPL.HP.COM> jbrandt@hplred.HPL.HP.COM (Jobst Brandt) writes:
  13. >Andrew Waugh writes:
  14. >
  15. >> To answer the original question, however, it was definitely U.S.
  16. >> railroad practice (at least until the introduction of CWR) to
  17. >> provide expansion gaps at the end of each rail length and to allow
  18. >> rails to expand and contract as necessary.
  19. >
  20. >The use of clearance between rails resulted from a misunderstanding
  21. >of rail buckling in hot weather.  In fact it occurred on any average
  22. >day as well except that the symptoms pointed toward thermal
  23. >expansion.  You will notice that all new rail laid these days is
  24. >longitudinally anchored at as many as every other crosstie in some
  25. >cases.  The cause of rail buckling in the days after anglebars with
  26. >spike holes ended (long ago) rails moved relatively freely under the
  27. >rolling action of trains similarly to cookie dough under a rolling
  28. >pin if you roll only one way.  Rail piles up at the next switch
  29. >because these cannot move.  Buckling invariably occurs at such a
  30. >rail feature.
  31.  
  32. I'd agree with the contributory cause of rail creep, but I'd disagree
  33. that the railways had any misunderstanding about its relationship with
  34. rail buckling.
  35.  
  36. The fact that rail crept was well known by the turn of the century,
  37. although the cause was much argued. I rather like your analogy about
  38. cookie dough; it describes the underlying reason beautifully. On
  39. lines which were used primarily in one direction, the rails crept
  40. in the direction of traffic. On bi-directional track the rails usually
  41. crept downhill, although this was not constant. Some rail features
  42. cannot creep as they are too well fastened down; switches and
  43. diamonds for example. If the rail was creeping towards a switch,
  44. the expansion joints behind the switch would close up. This meant that
  45. the rails closest to the switch had no room to expand and consequently
  46. buckled.
  47.  
  48. The solution to rail creep -- rail anchors -- was routinely applied
  49. by the middle 1920's to jointed track. Maintenance of way cylopedias
  50. of that era show numerous patented designs, all claiming to be easier
  51. to install and remove than the rest.
  52.  
  53. The underlying cause of buckling was the lack of lateral stability
  54. in the track. Earth ballasted track was probably the extreme example.
  55. Good practice with earth ballast was to pile the earth _above_ the
  56. ties in the centre of the track. The top of the earth was then graded
  57. downhill towards the ends of the sleepers. The ballast was below
  58. the top of the ties at the rails (to keep the rails clear of the
  59. soil) and was below the _bottom_ of the ties at the tie ends. This
  60. structure allowed water to quickly drain away from the track and
  61. prevented pools of standing water forming. The ends of the ties, being
  62. above ground, reduced the incidence of rot and so extended the life of
  63. the ties. The cost, however, was almost no lateral support for the
  64. rails.
  65.  
  66. While earth ballast was mostly used on branch lines (this century,
  67. anyway), many 'main' lines had poor quality ballast, small section
  68. ties and light rails -- consequently they had problems with track
  69. buckling.
  70.  
  71. By the 1920's, railroads were beginning to realise that if good
  72. quality rock ballast was generously applied, particularly with
  73. banks of ballast outside the ties, the lateral stability of the track
  74. was so much improved that buckling became a neglible problem.
  75.  
  76. This, in turn, allowed expansion gaps to be dispensed with and made
  77. continuously welded rail feasible.
  78.  
  79. >> According to the PWI book, during a typical yearly routine for a
  80. >> track gang, they would spend about 3 weeks greasing the
  81. >> fishplates.  In addition to greasing the fishplates and bolts, the
  82. >> gang would check the ends of the rails for cracks, burns, etc.
  83. >> They would also adjust the expansion gaps if necessary.
  84. >
  85. >This must be from the days of undocumented foreign labor when such
  86. >useless activities were the norm.
  87.  
  88. I should have been a little clearer; this was in the U.K. Wages were
  89. lower in the U.K. than in the U.S., but the cost of the track force
  90. was still stupendous. Track circuits, of course, were relatively
  91. uncommon.
  92.  
  93. andrew waugh
  94.