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/ NetNews Usenet Archive 1992 #31 / NN_1992_31.iso / spool / rec / woodwork / 8739 < prev    next >
Encoding:
Text File  |  1992-12-22  |  2.3 KB  |  50 lines
  1. Newsgroups: rec.woodworking
  2. Path: sparky!uunet!spool.mu.edu!sdd.hp.com!usc!elroy.jpl.nasa.gov!decwrl!adobe!usenet
  3. From: bennett@adobe.com(Bennett Leeds)
  4. Subject: Re: How to get a square edge
  5. Message-ID: <1992Dec22.235513.10307@adobe.com>
  6. Sender: usenet@adobe.com (USENET NEWS)
  7. Reply-To: bennett@adobe.com
  8. Organization: Adobe Systems Incorporated
  9. References: <1992Dec21.123736.9479@iccgcc.decnet.ab.com>
  10. Distribution: na
  11. Date: Tue, 22 Dec 1992 23:55:13 GMT
  12. Lines: 36
  13.  
  14. carrd@iccgcc.decnet.ab.com writes
  15. > I've run into this problem alot when dealing with long pieces of wood
  16. > (> 5') and thought I'd ask the wisdom of the net.  The problem I refer to
  17. > is getting a true edge on a board when the deflection of the warp is 
  18. > only about 1/2 - 1 inch over the entire length.  The bed on my jointer
  19. > (Jet 6") is too short to detect the curve, thus all I end up with is a 
  20. > curve on a smaller width board.  
  21.  
  22. You should be able to successfully joint a 6' board on your jointer.
  23. With a 1/32" depth of cut, it may take 32 or more passes to get rid
  24. of a 1" edge curvature. A shorter bed may slow things down still more, but
  25. you should be able to get it flat.
  26.  
  27. The first thing to look at is your technique. If the edge is concave, you
  28. should be pressing down on the outfeed side as soon as you have enough wood
  29. on the outfeed table. Each pass should remove material at the ends of the
  30. board until they're reduced to be in line with the middle. If the edge is 
  31. convex, then you should try to prevent the board from rotating slightly as
  32. you're pushing it through the jointer; basically each pass will flatten the
  33. middle a bit more until it's in line with the ends.
  34.  
  35. If improved technique doesn't help, then perhaps the jointer needs adjustment.
  36. The infeed and outfeed tables need to be parallel to each other in both 
  37. directions, as well as parallel to the cutterhead. The outfeed table should be 
  38. flush with the peak of the knives (either adjust the table or adjust the 
  39. knives). If the outfeed table is too low (knives too high), you'll get a curved
  40. edge, or get some snipe at the very end of the pass. If the table is too high,
  41. the wood will bump into it.
  42.  
  43.  
  44. > Anyone come up with a slick way around this problem?
  45.  
  46. If you have a tablesaw, you can build a long sliding table jig for it.
  47.  
  48. - Bennett Leeds
  49. bennett@adobe.com
  50.