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Text File  |  1997-02-01  |  3KB  |  87 lines
  1. ==============================================================================
  2.                              K E N W O O D
  3.    >>>   A M A T E U R   R A D I O   S E R V I C E   B U L L E T I N   <<<
  4. ==============================================================================
  5.  
  6.                         Kenwood Service Centers
  7.  
  8.    Kenwood Service Corporation             Kenwood Service Center, East
  9.    2201 East Dominguez Street              829 Lynnhaven Parkway, Suite 130
  10.    Long Beach, California 90801            Virginia Beach, Virginia 23452
  11.    Telephone 1-310-639-5300                Telephone 1-804-340-1702
  12.  
  13. ==============================================================================
  14.  
  15. BULLETIN # 973
  16. MODEL: TS-440S
  17. SUBJECT: PLL UNLOCK DUE TO VCO5
  18.  
  19. The VCO and active low pass filter are sealed in synthetic rubber to 
  20. mechanically stabilize them during mobile operation. Over a period of 
  21. several years, the rubber's insulation properties can break down. This 
  22. may be caused by repeated temperature variations. This can cause the VCO 
  23. to vary in frequency which will force the loop to unlock or cause the 
  24. audio to warble.
  25.  
  26. This modification will correct or prevent an unlock caused by VCO #5.
  27.  
  28. REQUIRED PARTS:
  29.  
  30. 2SC2459(BL)    TRANSISTOR        QTY. 2
  31. 1SV153        VARACTOR DIODE        QTY. 1
  32.  
  33. 1. Disconnect the power supply and antenna.
  34.  
  35. 2. Remove the top and bottom covers. Do not damage the speaker wires 
  36.    when removing the top cover.
  37.  
  38. 3. Remove the two screws from the rear of the IF unit and raise the unit 
  39.    to expose the PLL board.
  40.  
  41. 4. Remove the 8 screws from the PLL board and disconnect all the cables 
  42.    going to the board.
  43.  
  44. 5. Remove the board from the transceiver.
  45.  
  46. 6. Remove the shield cover from VCO #5. Desolder and remove the shield 
  47.    from the PLL board.
  48.  
  49. 7. Carefully remove the synthetic rubber from the area of Q34, Q35, and D14. 
  50.    The rubber must be picked off the board with pointed tweezers or some 
  51.    other tool. It cannot be removed with any type of solvent as this will 
  52.    harm the components in the area. You can heat the rubber with a hot 
  53.    air gun to allow it to be picked off a little easier, but be careful 
  54.    not to overheat the components in the area.
  55.  
  56. 8. Desolder and remove Q34, Q35, and D14 from the PLL board.
  57.  
  58. 9. Check the component side of the board to make sure all the rubber in 
  59.    the area of Q34, Q35, and D14 is removed.
  60.  
  61. 10.  Once the rubber is removed, replace Q34, Q35, and D14 with new components.
  62.  
  63. 11. Inspect and resolder the foil side of the PLL board under VCO #5.
  64.  
  65. 12. Install the VCO shield on the PLL board and solder it in place.
  66.  
  67. 13. Seal the VCO with hot melt glue (glue stick used in a hot melt glue 
  68.     gun). Apply the glue to the circuit from the glue gun. Once the area 
  69.    is covered, use the hot air gun to flow the glue around the components. 
  70.    Do not overheat the components.
  71.  
  72. 14. Install the PLL board in the transceiver.
  73.  
  74. 15. Apply power to the transceiver and allow it to run in receive for 
  75.     about a half hour so the transceiver's temperature stabilizes.
  76.  
  77. 16. Set the operating frequency to 14.200MHz.
  78.  
  79. 17. Adjust T20 to obtain 5VDC at TP11 (the exposed lead of L40) measured 
  80.     with a DVM or VTVM. Do not use a VOM. After adjusting the VCO, bench 
  81.     run the transceiver for an hour or more to make sure the circuit 
  82.     is stable.
  83.  
  84. 18. Assemble the transceiver.
  85.  
  86. Time required to perform this modification is 1 hour or less.
  87.