home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 10262paw.txt < prev    next >
Encoding:
Text File  |  1998-06-10  |  17.1 KB  |  413 lines
  1.                          SECTION 10262
  2.  
  3.                           WALL GUARDS
  4.  
  5. NOTE ** Pawling Corporation wall guard systems.
  6. NOTE **
  7. NOTE ** This section is based on Pro-Tek Wall Guards
  8.         manufactured by Pawling Corporation, Standard
  9.         Products Division, which is located at the
  10.         following address:
  11. NOTE **    Borden Lane, P.O. Box 200
  12. NOTE **    Wassaic NY  12592
  13. NOTE **    Tel:  (800) 431-3456 (U.S. and Canada)
  14. NOTE **    Tel:  (914) 373-9300
  15. NOTE **    Fax:  (800) (U.S. and Canada)
  16. NOTE **    Fax:  (914) 373-8712
  17. NOTE **
  18. NOTE ** Pawling manufactures a wide variety of wall guard
  19.         systems that provide the first line of defense
  20.         against everyday abuse in high traffic areas.
  21.         While Pro-Tek Wall Guards are designed to provide
  22.         structural performance, they serve also as an
  23.         integral working design component in the overall
  24.         impact protection system.  A forty-tone range of
  25.         designer colors lends a variety of treatment
  26.         opportunities;  sculptured and contoured profile
  27.         options are also available.  Flame resistance
  28.         attributes in compliance with stringent regulatory
  29.         requirements are met in all Pro-Tek Wall Guards.
  30. NOTE **
  31. NOTE ** SECTION 10262 - WALL GUARDS, Copyright 1997, The
  32.         Architect's Catalog, Inc.
  33. PART 1  GENERAL
  34.  
  35. 1.1 SECTION INCLUDES
  36. NOTE ** Delete items below not required for project.
  37.  
  38.     A.  Aluminum and vinyl wall guard system.
  39.  
  40.     B.  Mounting hardware, accessories, and trim.
  41.  
  42. 1.2 RELATED SECTIONS
  43. NOTE ** Delete any sections below not relevant to this
  44.         project; add others as required.
  45.  
  46.     A.  Section 10261 - Handrails:  Handrails used in conjunction
  47.         with wall guards.
  48.  
  49.     B.  Section 10263 - Corner Guards.
  50.  
  51.     C.  Section 10264 - Wall Covering.
  52.  
  53.     D.  Section 09210 - Gypsum Plaster.
  54.  
  55.     E.  Section 09260 - Gypsum Board Systems,
  56.  
  57. 1.3 REFERENCES
  58. NOTE ** Delete references from the list below that are not
  59.         actually required by the text of the edited
  60.         section.
  61.  
  62.     A.  ANSI/CABO A117.1 - American National Standard for
  63.         Buildings and Facilities - Providing Accessible and
  64.         usable Buildings and Facilities.
  65.  
  66.     B.  ASTM B 221 - Standard Specification for Aluminum and
  67.         Aluminum-Alloy Extruded Bars, Rods, Wire, Shapes, and
  68.         Tubes.
  69.  
  70.     C.  ASTM D 256 - Standard Test Methods for Determining the
  71.         Pendulum Impact Resistance of Notched Specimens of
  72.         Plastics.
  73.  
  74.     D.  ASTM D 543 - Standard Test Methods for Resistance of
  75.         Plastics to Chemical Reagents.
  76.  
  77.     E.  ASTM D 635 - Standard Test Method for Rate of Burning
  78.         and/or Extent and Time of Burning of Self-Supporting
  79.         Plastics in a Horizontal Position.
  80.  
  81.     F.  ASTM D 638 - Standard Test Method for Tensile Properties
  82.         of Plastics.
  83.  
  84.     G.  ASTM D 648 - Standard Test Method for Deflection
  85.         Temperature of Plastics Under Flexural Load.
  86.  
  87.     H.  ASTM D 785 - Standard Test Method for Rockwell Hardness
  88.         of Plastics and Electrical Insulating Materials.
  89.  
  90.     I.  ASTM D 790 - Standard Test Methods for Flexural
  91.         Properties of Unreinforced and Reinforced Plastics and
  92.         Electrical Insulating Materials.
  93.  
  94.     J.  ASTM D 792 - Standard Test Methods for Density and
  95.         Specific Gravity (Relative Density) of Plastics by
  96.         Displacement.
  97.  
  98.     K.  ASTM D 1784 - Standard Specification for Rigid Poly(Vinyl
  99.         Chloride) (PVC) Compounds and Chlorinated Poly(Vinyl
  100.         Chloride) (CPVC) Compounds.
  101.  
  102.     L.  ASTM D 1822 - Standard Test Method for Tensile-Impact
  103.         Energy to Break Plastics and Electrical Insulating
  104.         Materials.
  105.  
  106.     M.  ASTM D 2240 - Standard Test Method for Rubber Property--
  107.         Durometer Hardness.
  108.  
  109.     N.  ASTM E 84 - Standard Test Method for Surface Burning
  110.         Characteristics of Building Materials.
  111.  
  112.     O.  CAN/ULC S102.2 - Standard Method of Test for Surface
  113.         Burning Characteristics of Building Materials.
  114.  
  115.     P.  SAE J-1545 - Recommended Practice; Society of Automotive
  116.         Engineers.
  117.  
  118.     Q.  UL 94 - Tests for Flammability of Plastic Materials for
  119.         Parts in Devices and Appliances.
  120.  
  121. 1.4 SUBMITTALS
  122.  
  123.     A.  Submit under provisions of Section 01300.
  124.  
  125.     B.  Product Data:  Manufacturer's complete and current
  126.         product data for each product required, including
  127.         complete installation requirements.
  128.  
  129.     C.  Shop Drawings:  Show locations of each item and
  130.         installation details.  Provide elevations of non-standard
  131.         conditions.
  132.  
  133.     D.  Selection Samples:  Color charts consisting of actual
  134.         product pieces, demonstrating full range of available
  135.         colors, for initial color selection.
  136.  
  137.     E.  Verification Samples: 12 inch long assemblies, including
  138.         one end cap, in color specified.
  139.  
  140. 1.5 QUALITY ASSURANCE
  141.  
  142.     A.  Provide test reports showing compliance with the
  143.         performance specified for:
  144.         1.  Fire-related properties.
  145.         2.  Accessibility and safety properties.
  146.         3.  Impact strength.
  147.  
  148. PART 2  PRODUCTS
  149.  
  150. 2.1 MANUFACTURERS
  151.  
  152.     A.  Provide Pro-Tek Wall Guards as manufactured by Pawling
  153.         Corporation, Standard Products Division; Borden Lane,
  154.         P.O. Box 200; Wassaic NY  12592; ASD. Tel. (800) 431-3456
  155.         (U.S. and Canada) or (914) 373-9300, Fax. (800) 451-2200
  156.         (U.S. and Canada) or (914) 373-8712, E-mail address
  157.         sales@pawling.com
  158.  
  159.     B.  Substitutions:  Not permitted.
  160.  
  161. 2.2 MATERIALS
  162.  
  163.     A.  Vinyl:  Provide wall guard covers extruded or molded of
  164.         fire retardant, high impact polyvinyl chloride (PVC) with
  165.         tributyl tin stabilizer as an antimicrobial agent, and an
  166.         embossed matte finish.
  167.         1.  Minimum thickness:  0.080 inch.
  168.         2.  Vinyl Properties:
  169.             a.  Vinyl cell classification in accordance with ASTM
  170.                 D 1784:  16354.
  171.             b.  Specific gravity, tested in accordance with ASTM
  172.                 D 792:  1.33, minimum.
  173.             c.  Tensile strength at yield, tested in accordance
  174.                 with ASTM D 638:  6500 psi, minimum.
  175.             d.  Modulus of elasticity, tested in accordance with
  176.                 ASTM D 638:  400,000 psi.
  177.             e.  Tensile impact energy, tested in accordance with
  178.                 ASTM D 1822:  75 ft lb/sq inch.
  179.             f.  Flexural strength, tested in accordance with ASTM
  180.                 D 790:  12,500 psi.
  181.             g.  Modulus of rupture, tested in accordance with
  182.                 ASTM D 790:  400,000 psi.
  183.             h.  Izod impact strength, tested in accordance with
  184.                 ASTM D 256:  23.0 ft lb/inch of notch, minimum,
  185.                 1/8 inch notch.
  186.             i.  Izod impact strength, tested in accordance with
  187.                 ASTM D 256:  15.0 ft lb/inch of notch, minimum,
  188.                 1/4 inch notch.
  189.             j.  Hardness, Shore D, tested in accordance with ASTM
  190.                 D 2240:  79, minimum.
  191.             k.  Hardness, Rockwell, tested in accordance with
  192.                 ASTM D 785:  108, minimum.
  193.             l.  Deflection temperature at 264 psi, tested in
  194.                 accordance with ASTM D 648:  162 degrees F (72
  195.                 degrees C).
  196.             m.  Flammability, tested in accordance with ASTM D
  197.                 635:  Self-extinguishing.
  198.             n.  Flammability, tested in accordance with UL 94: V-
  199.                 O.
  200.         3.  Extruded Vinyl Component Properties:
  201.             a.  Surface burning characteristics, tested in
  202.                 accordance with ASTM E 84:  Flame spread 5, smoke
  203.                 developed 180; maximum.
  204.             b.  Surface burning characteristics, tested in
  205.                 accordance with CAN/ULC S102.2:  Flame spread 10,
  206.                 smoke developed 250-330; maximum.
  207.             c.  Izod impact strength, tested in accordance with
  208.                 ASTM D 256:  25.3 ft lb/inch of notch, average.
  209.             d.  Charpy impact strength, tested in accordance with
  210.                 ASTM D 256:  26 ft lb/inch of notch, average.
  211.             e.  Chemical and stain resistance, tested in
  212.                 accordance with ASTM D 543, 7 day immersion in
  213.                 standard reagents:  Results available upon
  214.                 request.
  215.             f.  Color match when tested in accordance with SAE J-
  216.                 1545:  Accurate to within 1.0 or less Delta E by
  217.                 CIE LAB 10 degree standard observer color
  218.                 difference and equation.
  219.             g.  Combustion toxicity:  Registered in accordance
  220.                 with New York State Uniform Fire Prevention and
  221.                 Building Code.
  222.  
  223.     B.  Aluminum for Wall Guard Retainers:  Alloy 6063-T5, in
  224.         accordance with ASTM B 221 or FS QQ-A-200; anodized
  225.         finish complying with AAMA 611, Class II minimum.
  226.  
  227. 2.3 WALL GUARDS
  228.  
  229.     A.  Wall Guards - Performance Requirements:  Pull out and
  230.         live load capacity complying with State of California
  231.         requirements, as administered by the Office of Statewide
  232.         Health Planning and Development (OSHPD), and ANSI A117.1
  233.         requirements.
  234. NOTE ** Delete wall guard styles not required for project.
  235.         If more than one type is required, either schedule
  236.         on drawings or add statements to specifications,
  237.         describing locations for each wall guard type.
  238.  
  239.     B.  WG-415:  High impact 4 inch high wall guard with strong
  240.         sculptured appearance and high gloss finish of rigid
  241.         0.100 inch thick vinyl cover, internal shock absorbing
  242.         rubber bumper, and continuous 0.080 inch aluminum rail.
  243.  
  244.     C.  EBR-30:  High impact 2 inch high wall guard similar to a
  245.         half-round but with a slightly lower profile of rigid
  246.         0.100 inch thick high gloss finish vinyl cover, and
  247.         continuous 0.063 inch aluminum rail.
  248.  
  249.     D.  EB-40:  2 inch high sculptured wainscot/wall guard used
  250.         as an accent stripe or equipment bumper as well as a
  251.         chair rail. Rigid 0.100 inch thick high gloss vinyl cover
  252.         shall combine angular shape with soft fluting over a
  253.         continuous 0.063 inch aluminum rail.
  254.  
  255.     E.  WG-9:  9 inch high wall guard of rigid 0.100 inch thick
  256.         vinyl cover with built-in paint brush guide at top, and
  257.         continuous 0.100 inch aluminum rail.
  258.         1.  Attach BR-1200 handrails at 7/16 inch x 2-1/4 inch
  259.             channel, forming BR-900 Uni-Rail system.
  260.  
  261.     F.  WG-22:  2 inch diameter half-round shaped wall guard of
  262.         smooth finish rigid 0.100 inch thick vinyl cover, and
  263.         continuous 0.080 inch aluminum rail, installed as
  264.         indicated on drawings in single or multiple horizontal
  265.         rows as an accent stripe or equipment bumper.
  266.  
  267.     G.  EBRU-1:  1 inch high wall guard of smooth finish rigid
  268.         0.100 inch thick vinyl cover, and continuous 0.100 inch
  269.         aluminum rail, installed as indicated on drawings in
  270.         single or multiple horizontal rows as an accent stripe or
  271.         equipment bumper.
  272.  
  273.     H.  EB-25:  1-1/8 inch diameter half-round shape wall guard
  274.         of smooth finish rigid 0.100 inch thick vinyl cover, and
  275.         continuous 0.063 inch aluminum rail, installed as
  276.         indicated on drawings in single or multiple horizontal
  277.         rows as an accent stripe or equipment bumper.
  278.  
  279.     I.  CR-3:  3 inch high clear "Lexan" wall guard 0.100 inch
  280.         thick allowing wall textures and colors to show through
  281.         installation;  include fasteners.
  282.  
  283.     J.  CR-4:  4 inch high clear "Lexan" wall guard 0.100 inch
  284.         thick allowing wall textures and colors to show through
  285.         installation;  include fasteners.
  286. NOTE ** CR-8 is available in 4, 6, and 8 inch height.
  287.         Insert required dimension.
  288.  
  289.     K.  CR-8:  ___ inch high chair rub rail cut from 0.060 inch
  290.         thick vinyl sheet, of same texture as vinyl wall covering
  291.         available from Pawling Corporation specified in Section
  292.         10264.
  293. NOTE ** WG-3, WG-4, WG-6, and WG-8 are available with
  294.         grooved vinyl cover; delete appropriate sub-
  295.         paragraph if not required.
  296.     L.  WG-3:  3 inch high wall guard with gentle radius at the
  297.         top and bottom which eliminates sharp edge and shelf for
  298.         litter, dust; eliminates potential as a foot rest when
  299.         installed above cove base;  rigid 0.100 inch thick vinyl
  300.         cover, and continuous 0.063 inch aluminum rail.
  301.         1.  WG-3EXT:  Include rubber spacers at maximum 16 inches
  302.             on center to extend the wall guard out a distance of
  303.             1/4 inch from the wall surface.
  304.         2.  Provide cover with shallow parallel grooves.
  305.  
  306.     M.  WG-4:  4 inch high wall guard with gentle radius at top
  307.         which eliminates sharp edge and shelf for litter, dust;
  308.         eliminates potential as a foot rest when installed above
  309.         cove base; squared-off base at bottom for wainscot style
  310.         appearance.  Rigid 0.080 inch thick vinyl cover, and
  311.         continuous 0.080 inch aluminum rail.
  312.         1.  WG-4EXT:  Include rubber spacers at maximum 16 inches
  313.             on center to extend the wall guard out a distance of
  314.             1/4 inch from the wall surface.
  315.         2.  Provide cover with shallow parallel grooves.
  316.  
  317.     N.  WG-6:  6 inch high wall guard with gentle radius at top
  318.         and bottom which eliminates sharp edge and shelf for
  319.         litter, dust; eliminates potential as a foot rest when
  320.         installed above cove base, of rigid 0.100 inch thick
  321.         vinyl cover, and continuous 0.080 inch aluminum rail.
  322.         Width shall be approximately the same as handrail styles
  323.         BR-1100, BR-500 and BR-800, allowing for similar width
  324.         color line when installed together.
  325.         1.  WG-6EXT:  Include rubber spacers at maximum 16 inches
  326.             on center to extend the wall guard out a distance of
  327.             1/4 inch from the wall surface.
  328.         2.  Provide cover with shallow parallel grooves.
  329.  
  330.     O.  WG-8:  7-3/4 inch high cart and equipment bumper with
  331.         gentle radius at the top and bottom which eliminates
  332.         sharp edge and shelf for litter, dust; eliminates
  333.         potential as a foot rest when installed above cove base,
  334.         of rigid 0.110 inch thick vinyl cover, and continuous
  335.         0.063 inch aluminum rail.
  336.         1.  WG-8EXT:  Include rubber spacers at maximum 16 inches
  337.             on center to extend the wall guard out a distance of
  338.             1/4 inch from the wall surface.
  339.         2.  Provide cover with shallow parallel grooves.
  340.  
  341.     P.  WG-35:  3-1/2 inch high sculptured wall guard with gentle
  342.         radius at the top and bottom which eliminates sharp edge
  343.         and shelf for litter, dust; eliminates potential as a
  344.         foot rest when installed above cove base, of rigid 0.085
  345.         inch thick vinyl cover, and continuous 0.063 inch
  346.         aluminum rail with 1-3/4 inch deep projection out from
  347.         wall as extra protection from impact damage.
  348.         1.  WG-35EXT:  Include rubber spacers at maximum 16
  349.             inches on center to extend the wall guard out a
  350.             distance of 1/4 inch from the wall surface.
  351.  
  352.     Q.  BB-4:  4 inch high interior base board system of rigid
  353.         0.080 inch thick vinyl cover, and continuous 0.063 inch
  354.         aluminum rail.
  355.  
  356.     R.  WR-50:  Wall reveal with color vinyl insert and
  357.         continuous anodized aluminum channel with gypsum board
  358.         stop for vertical or horizontal installation.
  359.  
  360. 2.4 FINISHES
  361.  
  362.     A.  Colors:  Provide wall guards in colors and textures as
  363.         follows:
  364.         1.  As selected from manufacturer's standard palette of
  365.             colors and textures.
  366.         2.  As scheduled on the drawings.
  367.         3.  Color _______, textured.
  368.  
  369.         4.  Color _______, smooth.
  370.  
  371. 2.5 ACCESSORIES
  372.  
  373.     A.  Provide appropriate returns, corners, and mounting
  374.         brackets as required to properly finish wall guard system
  375.         and to support it securely.
  376.  
  377.  
  378. PART 3  EXECUTION
  379.  
  380. 3.1 EXAMINATION
  381.  
  382.     A.  Verify that wall surfaces are properly prepared and
  383.         finished to receive installation of wall guards.
  384.  
  385. 3.2 INSTALLATION
  386.  
  387.     A.  Install wall guards in full compliance with
  388.         manufacturer's installation instructions.
  389.  
  390.     B.  Mount wall guards at heights indicated on drawings.  If
  391.         not otherwise indicated, mount so top surface is at 32
  392.         inches above floor.
  393.  
  394.     C.  Measure and cut aluminum allowing appropriate space for
  395.         accessories.  Attach retainer to wall with appropriate
  396.         fasteners.  Attach end caps and outside corners through
  397.         mounting tabs, on through aluminum retainer, and into
  398.         vertical steel stud or solid substrate.  Snap on vinyl
  399.         cover.
  400.  
  401. 3.3 ADJUSTING AND CLEANING
  402.  
  403.     A.  Verify that wall guards are level and are rigidly secured
  404.         to substrate;  make any adjustments required.
  405.  
  406.     B.  Clean areas of installation and wall guard components,
  407.         using materials and methods recommended by manufacturer.
  408.         Remove from project site packaging and debris caused by
  409.         installation.
  410.  
  411.  
  412.                          END OF SECTION
  413.