home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ Spec Disk 1998 Spring 4.0 / Spec Disk 1998 Spring 4.0.iso / text / 03151gpp.txt < prev    next >
Encoding:
Text File  |  1998-06-10  |  7.8 KB  |  194 lines
  1.                          SECTION 03151
  2.  
  3.                            WATERSTOPS
  4. NOTE ** This section is based on products manufactured by
  5.         Greenstreak Plastic Products Co., Inc. located at
  6.         the following address:
  7. NOTE **      3400 Tree Court Industrial Boulevard
  8. NOTE **      St. Louis, MO  63122
  9. NOTE **      Telephone:  (314) 225-9400 or (800) 325-9504.
  10. NOTE **      Fax:  (314) 225-9854 or (800) 551-5145.
  11. NOTE **
  12. NOTE ** Included in this section are PVC waterstops for
  13.         moving joints and HYDROTITE chloroprene hydrophilic
  14.         waterstops for non-moving joints.  Although this
  15.         guide specification is proprietary, it does include
  16.         reference and performance standards.  The specifier
  17.         should edit this specification to suit the
  18.         project's requirements.  Selection of the
  19.         appropriate product for the project is the
  20.         responsibility of the customer.
  21. NOTE **
  22. NOTE ** SECTION 03151 - WATERSTOPS, Copyright 1998, The
  23.         Architect's Catalog, Inc.
  24.  
  25. PART 1  GENERAL
  26.  
  27. 1.1 SECTION INCLUDES
  28. NOTE ** Delete applications below not required for project.
  29.         Add others as required.
  30.  
  31.     A.  Waterstops embedded in concrete and spanning contraction
  32.         (control), expansion, and construction joints to create a
  33.         continuous diaphragm to prevent fluid migration.
  34.  
  35.     B.  PVC waterstops in moving joints in concrete.
  36.  
  37.     C.  Modified chloroprene rubber hydrophilic waterstops in non-
  38.         moving joints in concrete.
  39.  
  40. 1.2 REFERENCES
  41. NOTE ** Include references below required by the text of
  42.         the edited section.
  43.  
  44.     A.  American Society for Testing and Materials (ASTM):
  45.         1.   ______________
  46.         2.   ______________
  47.         3.   ______________
  48.         4.   ______________
  49.  
  50.     B.  COE CRD-C 572 - Corps of Engineers Specifications for
  51.         Polyvinylchloride Waterstop; Army Corps of Engineers.
  52.  
  53. 1.3 QUALITY ASSURANCE
  54.  
  55.     A.  Manufacturer Qualifications:  Manufacturer shall be able
  56.         to demonstrate not less than five years of continuous,
  57.         successful experience in the production of waterstops.
  58.  
  59. 1.4 DELIVERY, STORAGE AND HANDLING
  60.  
  61.     A.  Store waterstop under tarps to protect from oil and dirt;
  62.         protect hydrophilic waterstops from moisture to prevent
  63.         premature expansion.
  64.  
  65.  
  66. PART 2  PRODUCTS
  67.  
  68. 2.1 MANUFACTURER
  69.  
  70.     A.  Provide products manufactured by Greenstreak Plastic
  71.         Products Co., Inc., St. Louis, MO, 63122. ASD.
  72.         Phone: (314) 225-9400 or (800) 325-9504.  Fax: (314) 225-
  73.         9854 or (800) 551-5145.
  74.  
  75. 2.2 WATERSTOP MATERIALS
  76.  
  77.     A.  PVC Waterstops:  Extruded elastomeric plastic compound
  78.         with polyvinyl chloride (PVC) as basic resin and
  79.         manufactured from virgin materials; no reclaimed PVC or
  80.         pigments.
  81. NOTE ** Enter the Greenstreak type and style description in
  82.         the blanks below.
  83.         1.  Type:  ______________
  84.         2.  Style No.: ______________
  85.         3.  Provide hog rings or grommets spaced 12 inches (305
  86.             mm) on center for full length of waterstop flanges.
  87.         4.  Properties:
  88.             a.  Water absorption in accordance with ASTM D 570: 5
  89.                 percent, max.
  90.             b.  Tear Resistance in accordance with ASTM D 624:
  91.                 285 lb/in (50 kN/m) min.
  92.             c.  Ultimate Elongation in accordance with ASTM D
  93.                 638: 360 percent max.
  94.             d.  Tensile Strength in accordance with ASTM D 638:
  95.                 2000 psi (13.78 MPa) min.
  96.             e.  Low Temperature Brittleness in accordance with
  97.                 ASTM D 746: No failure at -35 degrees F (-37
  98.                 degrees C).
  99.             f.  Stiffness in Flexure in accordance with ASTM D
  100.                 747:  600 psi (4.14 MPa) min.
  101.             g.  Specific Gravity in accordance with ASTM D 792:
  102.                 1.4 max.
  103.             h.  Ozone Resistance in accordance with ASTM D 1149:
  104.                 No Failure.
  105.             i.  Volatile Loss in accordance with ASTM D 1203:
  106.                 0.50 percent max.
  107.             j.  Hardness, Shore A, in accordance with ASTM D
  108.                 2240:  65 to 80.
  109.             k.  Tensile Strength after accelerated extraction in
  110.                 accordance with CRD-C 572:  1600 psi (11.03 MPa)
  111.                 min.
  112.             l.  Elongation after accelerated extraction in
  113.                 accordance with CRD-C 572:  300 percent min.
  114.             m.  Effect on Alkali after 7 days in accordance with
  115.                 CRD-C 572:
  116.                 1)  Weight Change:  Plus 0.25 percent max, minus
  117.                     0.0 percent max.
  118.                 2)  Hardness Change:  5 plus/minus max.
  119.  
  120.     B.  Hydrophilic Waterstops:  HYDROTITE non-bentonite dual
  121.         extrusion consisting of chloroprene rubber and modified
  122.         chloroprene rubber with hydrophilic properties; with
  123.         delay coating to inhibit initial expansion due to
  124.         moisture present in fresh concrete.
  125. NOTE ** Enter the Greenstreak shape and size description in
  126.         the blanks below.
  127.         1.  Shape:  ______________
  128.         2.  Size: ______________
  129.         3.  Properties of chloroprene rubber:
  130.             a.  Tensile strength in accordance with ASTM D 412:
  131.                 1275 psi (8 MPa), minimum.
  132.             b.  Ultimate elongation in accordance with ASTM D
  133.                 412:  350 percent, minimum.
  134.             c.  Hardness, Shore A, in accordance with ASTM D
  135.                 2240:  55, plus/minus 5.
  136.         4.  Properties of hydrophilic chloroprene rubber:
  137.             a.  Tensile strength in accordance with ASTM D 412:
  138.                 300 psi (2070 kPa), minimum.
  139.             b.  Ultimate elongation in accordance with ASTM D
  140.                 412:  600 percent, minimum.
  141.             c.  Hardness, Shore A, in accordance with ASTM D
  142.                 2240:  55, plus/minus 5.
  143.             d.  Expansion ratio:  Minimum 35 to 1 volumetric
  144.                 change in distilled water at 70 degrees F (21
  145.                 degrees C).
  146.  
  147.     C.  PVC Waterstop Accessories:  Provide factory-made pieces
  148.         for changes of direction, intersections, and transitions;
  149.         no splices other than straight butt joints allowed in
  150.         field.
  151.  
  152.     D.  Hydrophilic Waterstop Accessories:
  153.         1.  Rubber sensitive for securing HYDROTITE to concrete.
  154.         2.  Provide cyanacrylate adhesive for all splices.
  155.         3.  Leakmaster for joining HYDROTITE to PVC waterstops.
  156. NOTE ** Sealing joints, in addition to using adhesive, is
  157.         optional; for added insurance.
  158.  
  159.  
  160. PART 3  EXECUTION
  161.  
  162. 3.1 INSTALLATION
  163.  
  164.     A.  General:
  165.         1.  Maintain continuity of waterstops at all
  166.             intersections and transitions.
  167.         2.  Follow waterstop manufacturer's instructions.
  168.  
  169.     B.  PVC Waterstops:
  170.         1.  Center waterstops in joints and secure, prior to
  171.             placing concrete.
  172.         2.  Use factory-fabricated corners and transitions,
  173.             leaving only straight butt joint splices for the
  174.             field.
  175.         3.  Use teflon covered thermostatically controlled
  176.             waterstop splicing iron at approximately 380 degrees
  177.             F (190 degrees C).
  178.         4.  Secure to reinforcing steel or formwork using wire at
  179.             not greater than 12 inches (300 mm) on center.
  180.  
  181.     C.  Hydrophilic Waterstops:
  182.         1.  Cut coil ends square with shears or sharp blade to
  183.             make tight butt joints at splices without overlaps.
  184. NOTE ** Sealant at splices is optional.
  185.         2.  Seal splices with cyanacrylate adhesive and
  186.             Leakmaster sealant.
  187.         3.  Seal exposed cells with sealant.
  188.         4.  Secure HYDROTITE to concrete using rubber adhesive
  189.             for rough or wet concrete, following manufacturer's
  190.             instructions.
  191.  
  192.  
  193.                          END OF SECTION
  194.